Aplikácia UVLED produktu PET Optical Film Coating

V posledných rokoch sa široko používa PET polyesterová fólia optickej kvality. Najmä vo výrobnom procese LCD displeja je PET optická fólia nepostrádateľným materiálom, ako je difúzna membrána, zjasňujúca fólia, antireflexná fólia atď. V skutočnosti to závisí od charakteristík PET optického filmu - vysoká priepustnosť svetla, nízka hmla, vysoký jas, vysoký jas, nežltnutie, dobrá priľnavosť, dobrá rovinnosť, neznalosť tmavých vzorov, odolnosť voči vysokej teplote a ultrafialovému žiareniu, dobrá kvalita, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota a dobrota. Proti pripáleniu, nie je ľahké ho zlomiť atď. Podľa účinku náteru možno náter rozdeliť do troch kategórií, to znamená ochranný náter, dekoratívny náter a funkčný náter. Naneste rôzny náter na PET polyesterový film, môžete vytvoriť rôzne funkcie s rôznymi funkciami. Napríklad na povrchu PET polyesterového filmu sa povlak poškriabaného antistatického (106 108) povlaku na PET polyesterovom filme vytvorí na obrazovke PET ochrannej fólie na ochranu na povrchu obrazovky mobilného telefónu alebo počítača. povrch. Povlak na PET polyesterovom filme obsahujúci povlak obsahujúci optické častice alebo sklenené mikroguľôčky, z ktorých je možné vytvoriť optický difúzny film. Môže byť použitý pre modul podsvietenia LCD panela. Panel poskytuje jednotný zdroj svetla tváre. Zo živicového systému s časticovou zložkou na povrchu PET polyesterovej membrány je možné vyrobiť antireflexný film. Používa sa pre LCD displej. Sandas, aby sa zabránilo úlohe obrázka z chvosta obrázka atď. Podľa dopytu na trhu spoločnosť Shenzhen Technology Co., Ltd. kombinuje proces výroby PET optickej fólie na úpravu vlnovej dĺžky UVLED so svetlom (hybridná vlnová dĺžka) a nezávisle navrhuje potreby výroby PET optickej membrány, čím nahrádza pôvodnú výrobu UV ortuťovej lampy, nie je potrebné vymieňať farbu. Zariadenie nepotrebuje veľkú zmenu. S cieľom zlepšiť efektivitu výroby vyriešiť čistenie výfukových plynov pri výrobe ortuťových lámp, zlepšiť podmienky ochrany životného prostredia; výrazne znížiť výrobné náklady, šetriť energiu a šetriť energiu; znížte náklady na údržbu a čas tradičných ortuťových výbojok (životnosť tradičnej ortuťovej výbojky je 800 hodín a musíte sa zahriať. , životnosť UVLED je 15 000 hodín, ktoré nie je potrebné predhrievať, ihneď sa používa); zlepšiť životnosť foriem na výrobu PET optickej membrány.