UVLED 제품 PET 광학 필름 코팅 적용

최근 몇 년 동안 광학용 PET 폴리에스테르 필름이 널리 사용되었습니다. 특히 LCD 디스플레이의 제조공정에서 PET 광학필름은 확산막, 광택필름, 눈부심방지필름 등 필수적인 소재입니다. 실제로 이것은 PET 광학 필름의 특성에 달려 있습니다. 높은 광선 투과율, 낮은 미스트, 높은 밝기, 높은 밝기, 황변 없음, 우수한 부착성, 우수한 평탄성, 어두운 패턴 무지, 고온 저항 및 자외선 복사, 양호, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해, 착해. Anti -scorching, 깨지기 쉽지 않음 등 코팅의 효과에 따라 코팅은 보호 코팅, 장식 코팅 및 기능성 코팅의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. PET 폴리에스터 필름에 다른 코팅을 적용하면 다른 기능으로 다른 기능을 만들 수 있습니다. 예를 들어, PET 폴리에스테르 필름의 표면에 PET 폴리에스테르 필름에 긁힘 방지, 정전기 방지(106 108) 코팅을 하여 휴대폰이나 컴퓨터 화면의 표면을 보호하기 위한 스크린 PET 보호 필름으로 만듭니다. 표면. 광 확산 필름으로 만들 수 있는 광학 입자 또는 유리 마이크로 비드를 포함하는 코팅을 포함하는 PET 폴리에스테르 필름 상의 코팅. LCD 패널의 백라이트 모듈에 사용할 수 있습니다. 패널은 균일한 안면 광원을 제공합니다. PET 폴리에스테르 멤브레인 표면에 입자 성분이 있는 수지 시스템은 눈부심 방지 필름으로 만들 수 있습니다. LCD 디스플레이에 사용됩니다. 그림의 꼬리부터 그림의 역할 등을 방지하기 위해 산다스. 시장 수요에 따라 Shenzhen Technology Co., Ltd. PET 광학 필름 생산 공정을 결합하여 UVLED 파장을 빛(하이브리드 파장)으로 조정하고 PET 광학 멤브레인 생산의 요구 사항을 독립적으로 설계하여 원래 UV 수은 램프 생산을 대체하고 페인트를 교체할 필요가 없습니다. 장치는 많은 변경이 필요하지 않습니다. 생산 효율을 향상시키기 위해 수은 램프 생산의 배기 가스 처리를 해결하고 환경 보호 조건을 개선합니다. 생산 비용을 크게 줄이고 에너지를 절약하며 전력을 절약합니다. 기존 수은 램프의 유지 관리 비용과 시간을 줄입니다(전통적인 수은 램프의 수명은 800시간이며 워밍업이 필요합니다. , UVLED의 서비스 수명은 15,000시간이며 예열할 필요가 없으며 즉시 사용됩니다.) PET 광학 멤브레인 생산 금형의 수명을 향상시킵니다.