UVLED produkt Aplikace PET optického filmu

V posledních letech se široce používá PET polyesterová fólie optické kvality. Zejména ve výrobním procesu LCD displeje je PET optická fólie nepostradatelným materiálem, jako je difúzní membrána, zjasňující fólie, antireflexní fólie atd. Ve skutečnosti to závisí na vlastnostech PET optického filmu - vysoká propustnost světla, nízká mlha, vysoký jas, vysoký jas, nežloutne, dobrá přilnavost, dobrá rovinnost, neznalost tmavých vzorů, odolnost vůči vysokým teplotám a ultrafialovému záření, dobrá kvalita, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota, dobrota a dobrota. Proti popálení, není snadné rozbít atd. Podle účinku nátěru lze nátěr rozdělit do tří kategorií, to znamená ochranný nátěr, dekorativní nátěr a funkční nátěr. Naneste různé povlaky na PET polyesterovou fólii, můžete provádět různé funkce s různými funkcemi. Například na povrchu PET polyesterové fólie je povlak poškrábaného, ​​antistatického (106 108) povlaku na PET polyesterové fólii vyroben na obrazovou PET ochrannou fólii pro ochranu na povrchu obrazovky mobilního telefonu nebo počítače. povrch. Povlak na PET polyesterový film obsahující povlak obsahující optické částice nebo skleněné mikrokuličky, ze kterých lze vytvořit optický difúzní film. Lze jej použít pro modul podsvícení LCD panelu. Panel poskytuje jednotný obličejový světelný zdroj. Z pryskyřičného systému s částicovou složkou na povrchu PET polyesterové membrány lze vytvořit antireflexní film. Používá se pro LCD displej. Sandas, aby se zabránilo roli obrázku z konce obrázku atd. Podle poptávky trhu, Shenzhen Technology Co., Ltd. kombinuje proces výroby PET optického filmu k úpravě vlnové délky UVLED se světlem (hybridní vlnová délka) a nezávisle navrhl potřeby výroby PET optické membrány, čímž nahradil původní výrobu UV rtuťové lampy, není třeba vyměňovat barvu. Zařízení nepotřebuje mnoho změn. Za účelem zlepšení efektivity výroby vyřešit zpracování výfukových plynů při výrobě rtuťových lamp, zlepšit podmínky ochrany životního prostředí; výrazně snížit výrobní náklady, šetřit energii a šetřit energii; snížit náklady na údržbu a čas tradičních rtuťových výbojek (životnost tradiční rtuťové výbojky je 800 hodin a je třeba ji zahřát. , životnost UVLED je 15 000 hodin, které není třeba předehřívat, je okamžitě použito); zlepšit životnost forem pro výrobu PET optických membrán.