Keperluan Kimpalan untuk Diod Pemancar Cahaya

Manik lampu LED yang dimasukkan terus dalam proses kimpalan, sila patuhi syarat berikut: 1. Pastikan anda memakai sarung tangan anti statik, pergelangan tangan anti statik, dsb. semasa pengeluaran sebenar. Hanya memimpin. Kerana kelembapan badan manusia di atas meja kerja adalah 60%-90%, elektrik statik badan manusia akan merosakkan lapisan kristal manik lampu LED. Selepas satu tempoh masa, manik lampu LED akan menunjukkan kegagalan dan lampu mati. 2. Suhu kimpalan ialah 260 C, 3 saat. Suhu yang terlalu tinggi dan terlalu lama akan membakar cip buruk. Untuk melindungi manik lampu LED dengan lebih baik, manik lampu LED dan papan PC hendaklah disimpan pada jarak lebih daripada 2mm untuk menghilangkan haba kimpalan. 3. Arus operasi biasa bagi manik lampu LED yang dimasukkan terus ialah 20mA, dan turun naik mikro voltan akan menyebabkan turun naik arus yang besar. Oleh itu, semasa reka bentuk reka bentuk litar, perintang pengehad arus yang berbeza harus dibayar mengikut voltan dan penggunaan manik lampu LED untuk memastikan manik lampu LED berada dalam keadaan kerja terbaik. Apabila arus terlalu besar, manik lampu LED akan memendekkan hayat, arus terlalu kecil, dan keperluan kecerahan yang diperlukan tidak dapat dipenuhi. Syarikat kami akan membelah manik lampu LED apabila bekalan kelompok, iaitu parameter manik lampu LED dalam pek produk yang sama adalah konsisten, memastikan konsistensi produk sebenar. Pada masa ini, kaedah kimpalan manik lampu LED yang lebih biasa: 1. Kimpalan besi tunggal: hujung hujung besi pematerian tidak melebihi 300 C, masa kimpalan tidak melebihi 3 saat, dan kedudukan kimpalan sekurang-kurangnya 2mm dari koloid. 2. Kimpalan puncak: Suhu maksimum kimpalan rendaman ialah 260 C, masa kimpalan tidak melebihi 5 saat, dan kedudukan kimpalan yang direndam adalah sekurang-kurangnya 2mm dari koloid. Kaedah pin lengkung kimpalan manik lampu LED yang dimasukkan terus: 1. Mesti 2mm dari kolagen untuk membengkokkan pendakap. 2. Pembentukan pendakap perlu memastikan pin dan jarak selaras dengan papan garisan. 3. Pembentukan pendakap mesti dilakukan dengan lekapan atau oleh profesional. 4. Pembentukan pendakap mesti diselesaikan sebelum mengimpal.