შედუღების მოთხოვნები სინათლის გამოსხივების დიოდებისთვის

პირდაპირ ჩასმული LED ნათურის მძივები შედუღების პროცესში, გთხოვთ მკაცრად დაიცვან შემდეგი მოთხოვნები: 1. აუცილებლად ატარეთ ანტისტატიკური ხელთათმანები, ანტისტატიკური მაჯები და ა.შ. ფაქტობრივი წარმოების დროს. მხოლოდ ტყვია. იმის გამო, რომ სამუშაო მაგიდაზე ადამიანის სხეულის ტენიანობა არის 60%-90%, ადამიანის სხეულის სტატიკური ელექტროენერგია დააზიანებს LED ნათურის მარცვლების კრისტალურ ფენას. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, LED ნათურის მძივები აჩვენებს უკმარისობას და მკვდარ ნათურებს. 2. შედუღების ტემპერატურაა 260 C, 3 წამი. ძალიან მაღალი ტემპერატურა და ძალიან დიდხანს დაწვავს ცუდ ჩიპებს. LED ნათურის მარცვლების უკეთ დასაცავად, LED ნათურის მარცვლები და კომპიუტერის დაფები უნდა ინახებოდეს 2 მმ-ზე მეტ მანძილზე, რათა შედუღების სითბოს გაქრობა. 3. პირდაპირი ჩასმული LED ნათურის მარცვლების ნორმალური მოქმედი დენი არის 20 mA, ხოლო ძაბვის მიკრო რყევები გამოიწვევს დენის დიდ რყევას. ამიტომ, მიკროსქემის დიზაინის დაპროექტებისას, უნდა გადაიხადოთ სხვადასხვა დენის შემზღუდველი რეზისტორები LED ნათურის მარცვლების ძაბვისა და განლაგების მიხედვით, რათა უზრუნველყოფილ იქნას LED ნათურის მარცვლები საუკეთესო სამუშაო მდგომარეობაში. როდესაც დენი ძალიან დიდია, LED ნათურის მარცვლები შეამცირებს სიცოცხლეს, დენი ძალიან მცირეა და სიკაშკაშის საჭირო მოთხოვნები ვერ დაკმაყოფილდება. ჩვენი კომპანია დაყოფს LED ნათურის მარცვლებს სერიული მიწოდებისას, ანუ LED ნათურის მძივების პარამეტრები პროდუქციის იმავე პაკეტში თანმიმდევრულია, რაც უზრუნველყოფს ფაქტობრივი პროდუქტის თანმიმდევრულობას. ამჟამად LED ნათურის მძივების შედუღების უფრო გავრცელებული მეთოდია: 1. ერთჯერადი რკინის შედუღება: შედუღების რკინის წვერი არ აღემატება 300 C-ს, შედუღების დრო არ აღემატება 3 წამს და შედუღების პოზიცია არის კოლოიდიდან მინიმუმ 2 მმ. 2. სამიტის შედუღება: გაჟღენთილი შედუღების მაქსიმალური ტემპერატურაა 260 C, შედუღების დრო არ აღემატება 5 წამს და გაჟღენთილი შედუღების პოზიცია კოლოიდიდან მინიმუმ 2 მმ-ია. პირდაპირ ჩასმული LED ნათურის შედუღების მრუდის ქინძისთავები მეთოდი: 1. უნდა იყოს 2 მმ კოლაგენიდან, რომ სამაგრი მოიხვიოს. 2. სამაგრის ფორმირებამ უნდა უზრუნველყოს ქინძისთავები და მანძილი ხაზის დაფასთან შესაბამისობაში. 3. სამაგრის ფორმირება უნდა მოხდეს სამაგრით ან პროფესიონალების მიერ. 4. სამაგრის ფორმირება შედუღებამდე უნდა დასრულდეს.