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UV LED固化有哪些優點

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什麼是 UV LED 固化?

UV LED固化是一種低溫、高速、無溶劑的光化學過程,利用高強度電子紫外線(UV)光,使油墨、塗料、粘合劑或其他光反應性物質通過聚合反應成為瞬間固定的固化產物。 放置牢固。 相反,“乾燥”通過蒸發或吸收來固化化學物質。 理想情況下,通過 UV LED 固化,固化物質可以牢固地粘附在其所塗敷的基材上,並具有足夠的固化深度,而不會發粘、發粘或剝落。

 

種類  紫外發光二極管固化 包括點固化、整體固化、手持式固化和傳送式固化。 UV LED固化系統採用多種燈管作為UV 固化 光源:汞基弧光燈,產生廣譜紫外光;以及僅發射 UVA 能量的發光二極管 (LED)。 雖然 UVC LED 是一種選擇,但功率輸出和效率要低得多。

紫外發光二極管固化 是一種廣泛應用於許多行業的技術,例如印刷、塗料和粘合劑製造部門。 該工藝使用紫外線輻射固化和硬化多種物質,包括油墨、塗料、粘合劑和聚合物 

UV LED固化有哪些優點 1

減少熱量排放

紫外發光二極管固化 系統發出的熱量比傳統的汞燈少得多。 UV LED  固化 燈將更多的能量轉化為紫外線  固化 光並顯著減少熱量。 減少的熱排放在多個方面都是有利的。 它降低了熱敏基材(如塑料和薄膜)受到熱損傷的風險。 它還消除了對冷卻機制的需求,從而降低了能源消耗和維護成本。

設計靈活性

與傳統的汞燈相比,該技術提供了更大的設計靈活性。 由於 UV LED 燈產生的熱量較少,因此可以在不損壞或變形的情況下固化塑料、薄膜和箔等熱敏基材。 這允許製造商使用以前不適合 UV 固化的基材,例如薄、透明和柔性材料。

降低成本

LED UV 固化技術可以為製造商顯著節省成本。 該技術的能源效率降低了功耗,從而降低了電力支出。 LED 照明耐用性的提高降低了更換成本和維護延遲。 此外, 紫外發光二極管固化  系統可以設計得更緊湊,需要的空間更少,從而降低設施和運輸費用。

增強的顏色一致性

與傳統水銀燈相比, 紫外發光二極管固化 技術提供增強的顏色一致性。 該技術對 UV LED 光輸出的精確控制可實現一致的固化條件,從而在整個生產週期中實現一致的顏色和光澤度。 這在印刷行業尤為重要,因為顏色均勻性對於品牌識別和產品差異化至關重要。

耐用

紫外發光二極管固化 技術可以增強固化材料的耐久性。 該技術發出的高強度 UV LED 光可實現材料的更深層次固化,從而增強附著力、耐磨性和耐化學性。 此外,該系統可設計為提供多個固化循環,從而提高固化產品的耐久性。

改善健康和安全

與傳統的汞燈相比,這項技術對操作人員來說更安全、更健康。 該技術的低熱量排放降低了燒傷和其他熱相關傷害的風險。 此外,UV LED 燈僅發射 UV-A 和 UV-B 輻射,比汞燈發射的 UV-C 輻射危害性更小。 輻射暴露和臭氧產生風險的降低增強了製造環境的整體健康和安全。

更好地控制固化過程

與傳統的汞燈相比,該技術可以更好地控制固化過程。 該技術提供的 UV LED 光輸出和波長的精確控制使製造商能夠根據特定材料和固化要求定制固化條件。 這使製造商能夠實現最佳固化條件,從而提高產品質量和均勻性。

減少揮發性有機化合物

紫外發光二極管固化  與傳統固化技術相比,該技術可以減少揮發性有機化合物 (VOC) 的排放。 VOC 是在固化過程中可能排放的有害污染物,會對環境和人類健康造成不利影響。 該技術可縮短固化時間,從而減少對溶劑和 VOC 排放的需求。

降低火災和爆炸風險

與傳統的固化方法相比,這種固化技術降低了火災和爆炸的風險。 傳統的水銀燈會散發出大量熱量,可以點燃可燃材料或在環境中造成爆炸。 發光二極管 (LED) 燈產生的熱量少得多,從而降低了火災和爆炸的危險,並提高了製造過程的整體安全性。

與溫度敏感材料的兼容性更好

與傳統的固化方法相比, 紫外發光二極管固化 技術與溫度敏感材料更兼容。 傳統的汞燈會產生過多的熱量,這可能會損壞聚合物和薄膜等溫度敏感材料或使其變形。 UV LED 燈產生的熱量顯著減少,從而降低了受傷或變形的風險,並能夠固化更多種類的溫度敏感材料。

UV LED固化有哪些優點 2

精確

當我們談論精度時,與傳統的固化方法相比,UV LED 固化技術可以提高固化過程的精度。 該技術可精確控制 UV LED 光輸出和波長,實現特定區域或圖案的固化,從而提高產品質量和一致性。 此外,  UV LED 固化系統可設計為提供多個固化週期,從而提高精度和一致性。

底線

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