[වියළි භාණ්ඩ] UVLED ගැඹුරු සුව කිරීම සමහර බලපෑම් සාධක ඇත

පාරජම්බුල කිරණින් පසු UVLED මැලියම් වෙනස් වන බව කවුරුත් දනිති, නමුත් එය විශේෂයෙන් වෙනස් වන්නේ කෙසේද? UVLED මැලියම් uvled raw මගින් ඇතිවන ආලෝකය නිසා ඇති වන අතර අයනික කාණ්ඩය හෝ අයන උත්පාදනය වේ. මොනෝමරයේ නොමේරූ හෝ අසංතෘප්ත මොනෝමරයේ ද්විත්ව යතුර සහිත මෙම නිදහස් කණ්ඩායම් හෝ අයන තනි ජානයක් සෑදීමට සෑදී ඇත. තනි ජානය බහු අවයවීය ඝන ද්රව්ය ජනනය කිරීම සඳහා දාම ප්රතික්රියා ආරම්භ කරයි. මේ ආකාරයෙන්, සම්පූර්ණ ඝණීකරණ ක්රියාවලිය අවසන් වේ. නමුත් ඒවායේ ගැඹුරු ඝනකමට බලපාන සාධක මොනවාද, මෙවර මම ඒ ගැන ඔබට ටිකක් ගෙන යන්නෙමි. I. පාරජම්බුල කිරණවල UVLED බලශක්ති බලපෑම ගැඹුරින් සුව කිරීම. ප්රධාන කොන්දේසිය වන්නේ අණුව ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහිත ආලෝක ක්වොන්ටම් අවශෝෂණය කර උත්තේජක අණුවක් බවට පත් විය යුතුය. එය නිදහස් රැඩිකලුන් හෝ අයන බවට දිරාපත් වේ. ඝනීභවනය ලබා ගැනීම සඳහා ප්රතික්රියාවේ අරමුණ. ඒවා අතර, සපයන ලද UV ආලේපන නිසා ඇතිවන ආලෝකයේ ආලෝකයේ UVLED ශක්තිය අවශ්ය ශක්තියට වඩා අඩු හෝ අඩු වේ. එකතු කිරීම, වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ප්‍රතික්‍රියාව යනාදිය සුව කිරීමේ negative ණාත්මක බලපෑම්. 2. UVLED ප්‍රමාණවත් නොවන විට, UVLED හි ශක්තිය මධ්‍යස්ථ විය යුතුය, එනම්, එය සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන වීමට හේතු නොවන පරිදි එය අධික හෝ ප්‍රමාණවත් නොවිය යුතුය. දෙවනුව, පාරජම්බුල කිරණවල ඝනකමේ ඝනකම පාරජම්බුල කිරණවල බලපෑම මත UV ආලේපනයේ බලපෑමට බලපායි. ආලේපනය ඉතා ඝන වන අතර, එම බල ආලෝක ප්රභවයේ ප්රකිරණය යටතේ වියළීමේ කාලය සාපේක්ෂව දිගු වේ. එක් අතකින්, එය UV ආලේපන වියළීම කෙරෙහි බලපායි. මීට අමතරව, එක් අතකින්, උපස්ථරයේ මතුපිට උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උපස්ථරයේ විරූපණයට හේතු වේ; ඉතා තුනී ආලේපනයක් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට දීප්තියට හේතු වේ. මීට අමතරව, UV ආලේපනයේ ඝන ආලේපනවල සෙවනැල්ල, උෂ්ණත්වය, සුව කිරීමේ වේගය සහ උපස්ථර මතුපිට විවිධ තත්වයන් වැනි විවිධ තත්වයන් යටතේ සුදුසු ලෙස සකස් කළ යුතුය. තෙවනුව, සුව කිරීමේ දුරෙහි බලපෑම පාරජම්බුල කිරණ ඝන වූ උපස්ථරයට අනුව වෙනස් වේ, සාමාන්ය දුර ප්රමාණය 10-15mm පමණ වේ. උපස්ථරයේ රැඩිකල් බලය, ආලේපනය සහ UVLED ආලෝකය සමඟ සුව කිරීමේ දුර නිසි ලෙස සකස් කළ යුතුය. හතරවනුව, UV දෘශ්‍ය සුව කිරීමේ වේගයේ බලපෑම උපස්ථරය, ආලේපනය, ආලේපනය, සුව කිරීමේ දුර යනාදිය මත පදනම්ව, උපාංගයේ සුව කිරීමේ වේගය නිසි ලෙස සකසන්න, ස්ථාවර වේගය ඉතා වේගවත්, උපස්ථර මතුපිට UV තීන්ත ඇලෙන සුළු හෝ මතුපිට වියළි නොවේ; ද්රව්යයේ මතුපිට වයස්ගත වනු ඇත. පස්වනුව, වැඩ කරන පරිසරයේ බලපෑම. UV ආලේපනවල දුස්ස්රාවීතාවය උෂ්ණත්වය නිසා විශාල වශයෙන් වෙනස් වන විට, කාමරයේ උෂ්ණත්වය සකස් කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන්, 15-25 C වඩා සුදුසු වන අතර, ඝන වූ විට එය සෘජු කිරීම අවශ්ය නොවේ. 6. UVLED තරංග ආයාම වල UVLED තරංග ආයාම වල බලපෑම 365nm, 385nm, 395nm, 405nm ලෙස බෙදා ඇත. වර්තමානයේ, සමහර UV මැලියම් සහ තීන්ත දිගු වන අතර තරංග ආයාමයෙන් වඩා හොඳය.