A luz ultravioleta utilizada atualmente é tradicionalmente produzida por lâmpadas ultravioleta à base de vapor de mercúrio para inúmeros usos industriais e medicinais. Há muito se estabeleceu que certas ondas de luz ultravioleta têm um efeito germicida severo, causando danos irreparáveis ao DNA e RNA em microorganismos como vírus, bactérias e fungos.
Atualmente, são vendidos no mercado LEDs emissores de UV com qualidades que, na maioria das circunstâncias, podem efetivamente substituir as lâmpadas Mercury tradicionais.
Portanto, não deve ser surpresa que a Comunidade Européia e a ONU irão em breve restringir o uso de Mercúrio devido aos seus efeitos adversos estabelecidos no meio ambiente.
Com mais de 1 milhão de horas operacionais cumulativas, a Print pode implantar mais de 80 sistemas na Itália, Europa Central e Oriente Médio, transformando uma visão em realidade industrial.
Primeiro, a energia é economizada em mais de 80% em comparação com sistemas mais antigos, diminuindo a pegada de carbono da produção (emissões de CO2). Além disso, a segurança do operador aumentou graças à ausência de ozônio, altas temperaturas e picos de tensão nas prensas. Em particular, ao contrário das poucas centenas °C os secadores UV convencionais exigem, as lâmpadas LED UV podem funcionar em casos tão baixos quanto 60 °.
Além de prestar atenção à segurança e ao meio ambiente, os clientes que adotam a tecnologia PrintLED experimentam instantaneamente maior lucratividade. A produção é mais eficiente, o takt time é relativamente curto, os refugos são menores, há muito menos solventes na estação de trabalho (sem aromas) e a configuração da impressora é mais rápida e fácil de repetir.
Além disso, foi possível em muitos projetos aumentar a capacidade total de produção e as capacidades usando as soluções da PrintLED.
A fonte de luz é a principal distinção entre UV e LED-UV. LED-UV emite radiação em um comprimento de onda entre 385 e 395 nm de diodos de lâmpada (LED) (nanômetros). Uma lâmpada de vapor de mercúrio usada em UV tradicional gera radiação variando de 260 nm a 440 nm. Como apenas uma parte do comprimento de onda produzido pelo UV é utilizada para curar tintas e adesivos, o UV é muito menos eficaz. A energia infravermelha, que produz muito calor e ozônio, está presente na metade não utilizada.
As tintas tradicionais são líquidas e secas devido à evaporação gradual dos ingredientes. A luz UV é usada para secar (curar) as tintas LED-UV imediatamente.
Existem muito poucas diferenças entre LED-UV e impressão tradicional, mas geralmente há apenas uma breve curva de aprendizado.
Não, a maioria das prensas existentes podem ser adaptadas com LED-UV e sistemas convencionais de cura UV.
Sim, os rolos padrão costumam inflar e encolher quando usados com tintas LED-UV. Além disso, eles dificultarão a manutenção do equilíbrio ideal de tinta/água e produzirão calor extra devido ao atrito. Existem dois tipos de rolamentos LED-UV: EPDM por apenas Sistema de impressão LED UV e modo misto para alternar entre LED-UV e tintas tradicionais.
Não, são necessárias mantas específicas para LED-UV. Como os rolos, as blanquetas EPDM são usadas apenas para imprimir LED-UV, e uma blanqueta híbrida é usada apenas para imprimir em modo misto.
Não, é necessária uma lavagem específica adequada para UV, pois os rolos e blanquetas LED-UV diferem dos rolos e blanquetas de impressão tradicionais em termos de composição de borracha.
Embora as tintas LED-UV sejam frequentemente mais caras do que as tintas padrão, os custos de tinta normalmente representam aproximadamente 1% a 2% do custo total de qualquer impressão. Além disso, várias coisas equilibram a despesa adicional.
Como as tintas LED-UV são rapidamente curadas na superfície do substrato, elas têm uma maior "milhas por libra" de tinta, especialmente quando Sistema de impressão LED UV em estoques compensados. Os custos de tinta continuarão diminuindo à medida que mais impressoras usarem a tecnologia LED-UV.
Equipamentos e óculos de segurança devem ser usados ao manusear qualquer produto químico em uma gráfica. As diferenças entre as lavagens tradicionais e as lavagens LED-UV são mínimas. Os fotoiniciadores, que ocasionalmente são capazes de produzir uma sensação de queimação ou erupção cutânea, estão presentes nas tintas e revestimentos LED-UV. Independentemente do tipo de impressão usado, é recomendável seguir os padrões de manuseio de produtos químicos, pois esses produtos químicos não afetam a todos da mesma maneira.
Não, os mesmos rolos, pasta e produtos de limpeza de cálcio podem ser usados independentemente do tipo de impressão. Ao imprimir com LED-UV, esses produtos se tornam muito mais importantes. A prensa funcionará eficientemente se todos os contaminantes, incluindo cálcio e fotoiniciadores, forem eliminados. Um programa de manutenção completo também deve estar em vigor para todos os dispositivos mecânicos.
Sim, praticamente todas as chapas CTP produzidas hoje podem ser usadas para impressão UV e LED-UV. O tempo de execução previsto faz a diferença. Algumas chapas podem produzir até 250.000 impressões, enquanto outras podem produzir apenas 25.000 impressões. É aconselhável que um fornecedor de placas seja contatado se mais for necessário.
Vamos resumir a relação entre o ambiente e a tecnologia LED UV em todo o processo de cura em comparação com o UV convencional em alguns princípios importantes:
· Menor consumo de energia em até 90%
· Dissipação de calor reduzida em até 80%
· Nenhum mercúrio é descartado
· Sem uso de gás natural
· Redução de 80% no desperdício durante a configuração da impressora
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