La luce UV attualmente utilizzata è tradizionalmente prodotta da lampade UV a vapori di mercurio per numerosi usi industriali e medicinali. È stato a lungo stabilito che alcune onde di luce UV hanno un grave effetto germicida, causando danni irreparabili al DNA e all'RNA in microrganismi come virus, batteri e funghi.
Al giorno d'oggi, sul mercato vengono venduti LED che emettono raggi UV con qualità che, nella maggior parte dei casi, possono sostituire efficacemente le tradizionali lampade al mercurio.
Pertanto, non dovrebbe sorprendere che la Comunità Europea e l'ONU limiteranno a breve l'uso del mercurio a causa dei suoi accertati effetti negativi sull'ambiente.
Con oltre 1 milione di ore operative cumulative, Print potrebbe implementare più di 80 sistemi in Italia, Europa centrale e Medio Oriente trasformando una visione in una realtà industriale.
In primo luogo, l'energia viene risparmiata di oltre l'80% rispetto ai sistemi più vecchi, riducendo l'impronta di carbonio della produzione (emissioni di CO2). Inoltre, la sicurezza degli operatori è aumentata grazie all'assenza di ozono, alte temperature e picchi di tensione nelle presse. In particolare, al contrario delle poche centinaia °C richiedono gli essiccatori UV convenzionali, le lampade UV LED possono funzionare a casi bassi come 60 °.
Oltre a prestare attenzione alla sicurezza e all'ambiente, i clienti che adottano la tecnologia PrintLED sperimentano immediatamente una maggiore redditività. La produzione è più efficiente, il takt time è relativamente breve, gli scarti sono inferiori, ci sono molti meno solventi nella stazione di lavoro (nessun profumo) e l'impostazione della macchina da stampa è più rapida e facile da ripetere.
Inoltre, è stato possibile in molti progetti aumentare la capacità e le capacità di produzione totali utilizzando le soluzioni di PrintLED.
La sorgente luminosa è la principale distinzione tra UV e LED-UV. I LED-UV emettono radiazioni a una lunghezza d'onda compresa tra 385 e 395 nm dai diodi della lampada (LED) (nanometri). Una lampada a vapori di mercurio utilizzata nell'UV tradizionale genera radiazioni che vanno da 260 nm a 440 nm. Poiché solo una parte della lunghezza d'onda prodotta dai raggi UV viene utilizzata per polimerizzare inchiostri e adesivi, i raggi UV sono molto meno efficaci. L'energia a infrarossi, che produce molto calore e ozono, è presente nella metà inutilizzata.
Gli inchiostri tradizionali sono liquidi e secchi a causa della graduale evaporazione degli ingredienti. La luce UV viene utilizzata per asciugare (polimerizzare) immediatamente gli inchiostri LED-UV.
Ci sono pochissime differenze tra LED-UV e stampa tradizionale, ma di solito c'è solo una breve curva di apprendimento.
No, la maggior parte delle presse esistenti può essere adattata con LED-UV e sistemi di polimerizzazione UV convenzionali.
Sì, i rulli standard spesso si gonfiano e si restringono quando vengono utilizzati con inchiostri LED-UV. Inoltre, renderanno più difficile mantenere l'equilibrio inchiostro/acqua ideale e produrranno ulteriore calore dall'attrito. Esistono due tipi di cuscinetti LED-UV: solo EPDM Sistema di stampa UV Led e Mixed-mode per alternare tra LED-UV e inchiostri tradizionali.
No, sono necessarie coperte specifiche per LED-UV. Come i rulli, i caucciù in EPDM vengono utilizzati solo per stampare LED-UV e un caucciù ibrido viene utilizzato solo per stampare in modalità mista.
No, è necessario un lavaggio specifico adatto ai raggi UV poiché i rulli e i caucciù LED-UV differiscono dai tradizionali rulli e caucciù da stampa in termini di composizione della gomma.
Sebbene gli inchiostri LED-UV siano spesso più costosi degli inchiostri standard, i costi dell'inchiostro in genere rappresentano circa dall'1% al 2% dell'intero costo di qualsiasi stampa. Inoltre, diverse cose compensano la spesa aggiuntiva.
Poiché gli inchiostri LED-UV si asciugano rapidamente sulla superficie del substrato, hanno un "miglio per libbra" più elevato di inchiostro, in particolare quando Sistema di stampa LED UV sulle scorte offset. I costi dell'inchiostro continueranno a diminuire poiché sempre più stampanti utilizzano la tecnologia LED-UV.
Attrezzature e occhiali di sicurezza devono essere indossati quando si maneggiano sostanze chimiche in una tipografia. Le differenze tra lavaggi tradizionali e lavaggi LED-UV sono minime. I foto-iniziatori, che occasionalmente sono in grado di produrre una sensazione di bruciore o eruzione cutanea, sono presenti negli inchiostri e nei rivestimenti LED-UV. Indipendentemente dal tipo di stampa utilizzato, si consiglia di seguire gli standard di manipolazione dei prodotti chimici perché questi prodotti chimici non hanno un impatto su tutti allo stesso modo.
No, è possibile utilizzare gli stessi rulli, pasta e prodotti per la pulizia del calcio indipendentemente dal tipo di stampa. Quando si stampa con LED-UV, questi prodotti diventano molto più cruciali. La pressa funzionerà in modo efficiente se tutti i contaminanti, inclusi calcio e fotoiniziatori, vengono eliminati. Dovrebbe inoltre essere in atto un programma di manutenzione completo per tutti i dispositivi meccanici.
Sì, praticamente tutte le lastre CTP prodotte oggi possono essere utilizzate per la stampa UV e LED-UV. Il tempo di esecuzione previsto fa la differenza. Alcune lastre possono produrre fino a 250.000 impressioni, mentre altre possono produrre solo 25.000 impressioni. Si consiglia di contattare un fornitore di lastre se è necessario altro.
Riassumiamo la relazione tra l'ambiente e la tecnologia LED UV durante tutto il processo di polimerizzazione rispetto all'UV convenzionale in alcuni principi importanti:
· Riduzione del consumo di energia fino al 90%
· Dissipazione del calore ridotta fino all'80%
· Il mercurio non viene smaltito
· Nessun uso di gas naturale
· Riduzione dell'80% degli scarti durante l'impostazione della macchina da stampa
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