એલઇડી લાઇટ લેટેસ્ટ પ્રોટેક્શન ટેકનોલોજી

પ્રથમ, શા માટે એલઇડીએ સફેદ પ્રકાશ એલઇડીનું રક્ષણ કરવું જોઈએ, કારણ કે તેમાં ઘણા ફાયદા છે, અને વધુ અને વધુ લોકો લોકોના રોજિંદા જીવનમાં પ્રવેશ કરે છે, તેનો ઉપયોગ હવે ખૂબ જ વિશાળ બની ગયો છે. તે એક નવું ઉપકરણ છે, જેની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. સફેદ પ્રકાશ એલઇડી એ વોલ્ટેજ સંવેદનશીલ ઉપકરણ છે. કામ કરતી વખતે દરેક LED લેમ્પ મણકા 20mA થી વધુ ન કરો, અને જો તે ઘણા બધા LED લેમ્પ મણકા કરતાં વધી જાય તો તે સરળતાથી બળી જશે. જો એલઇડી લેમ્પ મણકાનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તેનું આયુષ્ય ઘણું લાંબુ છે. પરંતુ વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, એલઇડી લેમ્પ મણકા ઘણીવાર તોડવામાં સરળ હોય છે. કારણ શું છે? હકીકતમાં, એલઇડી લેમ્પ મણકાની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવામાં આવતી નથી અને તેમાં પ્રોટેક્શન સર્કિટ ઉમેરવામાં આવે છે. એલઇડી લેમ્પ બીડ્સ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેમિકન્ડક્ટર ડિવાઇસ છે, જે એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક દ્વારા સરળતાથી ઘાયલ થાય છે. આને એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર વીજળી સુરક્ષાની જરૂર છે. અમને જાણવા મળ્યું કે ઘણા ઉત્પાદકો પાસે આ ખ્યાલ નથી અથવા તેઓ બિલકુલ સમજી શકતા નથી. LED લેમ્પ મણકા વાસ્તવિક કાર્યમાં 20mA વર્તમાન પર આધારિત હોય છે, પરંતુ ઘણી વખત ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ કારણોસર વર્તમાનમાં વધારો થાય છે. જો ત્યાં કોઈ સુરક્ષા પગલાં નથી, તો આ વધેલો પ્રવાહ ચોક્કસ સમય અને કંપનવિસ્તાર કરતાં વધી જાય છે. બાદમાં એલઇડી લેમ્પ મણકાને નુકસાન થશે. બીજું, એલઇડી લેમ્પ મણકાને નુકસાન પહોંચાડો 1. પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજમાં અચાનક વધારો. પાવર સપ્લાય પાવરના વોલ્ટેજમાં અચાનક વધારો થવાના ઘણા કારણો છે, જેમ કે પાવર સપ્લાયની ગુણવત્તાની સમસ્યા અથવા વપરાશકર્તાનો અયોગ્ય ઉપયોગ વગેરે. 2. ચોક્કસ ઘટક અથવા પ્રિન્ટેડ લાઇન અથવા લાઇનમાં અન્ય વાયરમાં LED પાવર સપ્લાય ચેનલોનું સ્થાનિક શોર્ટ-સર્કિટ, જે આ સ્થાનનું વોલ્ટેજ વધારે છે. 3. તેની પોતાની ગુણવત્તાને કારણે ચોક્કસ એલઇડીના નુકસાનથી બનેલું શોર્ટ સર્કિટ. તેનો મૂળ વોલ્ટેજ ડ્રોપ અન્ય LEDs પર પસાર થાય છે. 4. એલઇડીની લાક્ષણિકતાઓને ખરાબ બનાવવા માટે લેમ્પમાં તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે. 5. દીવાની અંદરનું પાણી, પાણી વાહક છે. 6. એસેમ્બલી દરમિયાન, મેં એન્ટિ-સ્ટેટિક વર્કનું સારું કામ કર્યું ન હતું, જેથી એલઇડીના આંતરિક ભાગને સ્થિર વીજળી દ્વારા નુકસાન થયું હતું. જો કે સામાન્ય વોલ્ટેજ અને વર્તમાન મૂલ્ય લાગુ કરવામાં આવે છે, તે LED નુકસાનનું કારણ પણ સરળ છે. આ કારણોને લીધે LED કરંટમાં નોંધપાત્ર વધારો થશે અને ટૂંક સમયમાં LED ચિપ વધુ ગરમ થવાને કારણે બળી જશે. અમારા અનુભવ મુજબ, મોટાભાગના એલઈડી બાયપોલર શોર્ટ સર્કિટ છે, અને એક નાનો ભાગ ડિસ્કનેક્શન છે. દરેક એલઇડીનું દબાણ 3.2V જેટલું છે. જો તે બળી જાય, તો જોડાણ તૂટી જાય તો તે ચમકશે નહીં. જો આ વોલ્ટેજ શોર્ટ-સર્ક્યુટેડ હોય, તો તે અન્ય એલઈડીમાં ટ્રાન્સફર થાય છે, જેના કારણે અન્ય એલઈડીનો મોટો પ્રવાહ થાય છે, અને અન્ય એલઈડી ઝડપથી બળી જાય છે અથવા તો વીજ પુરવઠા માટે પણ ગંભીર છે. મૂળભૂત રીતે, મોટા અકસ્માતો સર્જવા માટે તે ખૂબ જ સરળ હતું. LED સામાન્ય રીતે ઊંચી જગ્યાએ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, તે સ્થાપિત કરવું સરળ નથી, તેને સમારકામ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે. તેથી, એલઇડીનું રક્ષણ એ વાસ્તવિક માંગ છે, પરંતુ હાલમાં તે દરેક વ્યક્તિ દ્વારા મૂલ્યવાન નથી. તે પણ એક સમસ્યા છે કે ઘણા લોકો પાસે તેનો સામનો કરવા સિવાય કોઈ વિકલ્પ નથી. ત્રીજું, એલઇડીના રક્ષણ માટે એલઇડીનું રક્ષણ કેવી રીતે કરવું, આપણે સૌ પ્રથમ વીમા ટ્યુબ વિશે વિચારીએ છીએ, પરંતુ વીમા ટ્યુબ એક વખતની છે, અને પ્રતિભાવની ગતિ ખૂબ ધીમી છે. તેનો ઉપયોગ હવે એલઇડી લાઇટના ઉત્પાદનોમાં થાય છે, કારણ કે એલઇડી લાઇટ હવે મુખ્યત્વે શહેરના ભવ્ય પ્રોજેક્ટ અને લાઇટિંગ પ્રોજેક્ટમાં છે. આ વ્યવહારિક જરૂરિયાતોના જવાબમાં, અમે ઘણા બધા પ્રયોગો કર્યા અને પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો અનુસાર LED સુરક્ષા સર્કિટની લાક્ષણિકતાઓનો સારાંશ આપ્યો. તે ડિસ્કનેક્ટ કરવામાં આવ્યું હતું, જેથી LED અને પાવર સપ્લાયને સુરક્ષિત કરી શકાય. સમગ્ર પ્રકાશ સામાન્ય થયા પછી, તે આપમેળે વીજ પુરવઠો પુનઃસ્થાપિત કરી શકે છે. તે એલઇડી કાર્યને અસર કરતું નથી. ચાવી એ છે કારણ કે તે એક નાગરિક ઉત્પાદન છે. ઓછા ખર્ચ. આ જરૂરિયાતો વિરોધાભાસી છે અને એકબીજાને પ્રતિબંધિત કરે છે, અને તે પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે. સૌ પ્રથમ, તે નક્કી કરવું જોઈએ કે કઈ સુરક્ષા સર્કિટ અને રક્ષણ ઉપકરણ પસંદ કરવું. 1. અમે ડાયોડને દબાવવા માટે ક્ષણિક વોલ્ટેજનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરી શકીએ છીએ (જેને TVS તરીકે ઓળખવામાં આવે છે). ઇન્સ્પેક્ટર વોલ્ટેજ સપ્રેસિંગ ડાયોડ એ ડાયોડના સ્વરૂપમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતું ઉપકરણ છે. જ્યારે તેના ધ્રુવને વિપરીત ક્ષણિક ઉચ્ચ-ઊર્જા દ્વારા અસર થાય છે, ત્યારે તે તરત જ 10 સેકન્ડના ટૂંકા સમયમાં 10 સેકન્ડના ટૂંકા સમયમાં ધ્રુવો વચ્ચેના ઉચ્ચ પ્રતિકારને નીચા પ્રતિકારમાં ઘટાડી શકે છે. , બે ધ્રુવો વચ્ચેના વોલ્ટેજને પૂર્વનિર્ધારિત વોલ્ટેજ મૂલ્યમાં ક્લેટિંગ, અસરકારક રીતે ઇલેક્ટ્રોનિક લાઇનમાં ચોકસાઇ મેટા ઘટકોનું રક્ષણ કરે છે. ક્ષણિક વોલ્ટેજ ડાયોડને ઝડપી પ્રતિભાવ સમય, મોટી ક્ષણિક શક્તિ, નીચા લિકેજ વર્તમાન, સારા બ્રેકડાઉન વોલ્ટેજ પૂર્વગ્રહ સુસંગતતા, વધુ નિયંત્રણક્ષમ ક્લેમ્પ વોલ્ટેજ નિયંત્રણ, કોઈ નુકસાન મર્યાદા, નાનું વોલ્યુમ અને અન્ય ફાયદાઓ વગેરે સાથે ડાયોડને દબાવી દે છે. પરંતુ વાસ્તવિક ઉપયોગમાં, મને જાણવા મળ્યું કે તે આદર્શ નથી. સૌ પ્રથમ, વોલ્ટેજ મૂલ્યને પૂર્ણ કરતા TVS ઉપકરણો શોધવાનું સરળ નથી. TVS ઉપકરણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન અને લાઈટનિંગ પ્રોટેક્શન અને 220V ઉપરના ઓવરવોલ્ટેજ શોષણમાં થાય છે, જ્યારે LED લાઈટ્સનો પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ સામાન્ય રીતે 24V અથવા 12V હોય છે. આ વોલ્ટેજ મૂલ્યમાં ખૂબ ઓછા ટીવી ઉત્પાદનો છે, અને પરીક્ષણ સારું નથી. તે જ સમયે, આપણે જાણીએ છીએ કે એલઇડી લેમ્પ મણકાનું નુકસાન મુખ્યત્વે વર્તમાનની એમ્બેસેડર ચિપની અંદરના ઓવરહિટીંગને કારણે થાય છે. TVS માત્ર ઓવર-વોલ્ટેજ શોધી શકે છે અને વર્તમાનને શોધી શકતું નથી. ઓવરવોલ્ટેજ ચોક્કસપણે ઓવર-કરંટનું કારણ છે, પરંતુ યોગ્ય વોલ્ટેજ સંરક્ષણ બિંદુને માસ્ટર કરવું મુશ્કેલ છે. આ ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે અથવા તેનો વાસ્તવિક ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે. 2. અમે વીમા ટ્યુબ પુનઃપ્રાપ્ત કરવાનું પસંદ કરી શકીએ છીએ. સ્વ-પુનઃપ્રાપ્તિ વીમા ટ્યુબ, જેને પોલિમર પોલિમર પોઝિટિવ તાપમાન થર્મિસ્ટર પીટીસી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પોલિમર અને વાહક કણોથી બનેલી છે. ખાસ પ્રક્રિયા કર્યા પછી, વાહક કણો પોલિમરમાં સાંકળ આકારની વાહક ચેનલ બનાવે છે. જ્યારે સામાન્ય ઓપરેટિંગ વર્તમાન પસાર થાય છે (અથવા ઘટક સામાન્ય આસપાસના તાપમાને હોય છે), ત્યારે પીટીસી સ્વ-પુનઃપ્રાપ્તિ ફ્યુઝ ઓછી પ્રતિકાર સ્થિતિમાં હોય છે; જ્યારે સર્કિટમાં અસામાન્ય પ્રવાહ હોય છે (અથવા આસપાસના તાપમાનમાં વધારો થાય છે), ત્યારે મોટો પ્રવાહ (અથવા પર્યાવરણીય તાપમાન વધે છે) ઉત્પન્ન થતી ગરમી ઝડપથી પોલિમરને વિસ્તૃત કરે છે, અને વાહક કણોથી બનેલી વાહક ચેનલો કાપી નાખવામાં આવે છે. પીટીસી સ્વ-પુનઃપ્રાપ્તિ ફ્યુઝ ઉચ્ચ-પ્રતિરોધક છે; જ્યારે સર્કિટમાં વર્તમાન (વધુ-તાપમાન સ્થિતિ) અદૃશ્ય થઈ જાય છે, ત્યારે પોલિમર ઠંડુ થાય છે, વોલ્યુમ પુનઃપ્રાપ્તિ સામાન્ય રીતે, વાહક કણો વાહક ચેનલનું પુનઃરચના કરે છે, અને પીટીસી સ્વ-પુનઃપ્રાપ્તિ ફ્યુઝ શરૂઆતમાં ઓછી પ્રતિરોધક સ્થિતિ હોય છે. સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં, વીમા નળીનો તાવ ખૂબ જ ઓછો હોય છે. અસામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં, ગરમી ખૂબ વધારે છે. તે તેના વર્તમાન દ્વારા વર્તમાન સુધી મર્યાદિત છે, જે રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે. તેનું કદ, ઓછી કિંમત, રક્ષણની સ્વચાલિત શરૂઆત અને સ્વચાલિત બહાર નીકળવાની અનુભૂતિ કરીને, વારંવાર ઉપયોગ કરી શકાય છે; તે ઘન-રાજ્ય પેકેજિંગ અસર છે જેને સરળતાથી નુકસાન થાય છે; અમે વાસ્તવિક પરીક્ષણમાં શોધી કાઢ્યું: કારણ કે તે થર્મલ સંવેદનશીલ ઉપકરણ છે, તે તાપમાનને આધિન છે. અસર ખૂબ મોટું છે. પીટીસી લેમ્પની અંદર સમાવિષ્ટ હોવાથી, પ્રકાશ મણકાને તાવ આવવો જોઈએ અને તે પીટીસીના કાર્ય પ્રભાવને અસર કરશે. નિર્ધારિત લેમ્પ્સ માટે, તમે પરીક્ષણ દ્વારા પીટીસી પસંદ કરી શકો છો. વધુ વિશ્વસનીય પદ્ધતિ એ છે કે તેને હીટિંગ લેમ્પ મણકાથી દૂર રાખવું. ચોક્કસ સર્કિટમાં, પસંદ કરવાની બે રીતો છે: 1. સામાન્ય રીતે, એલઇડી લાઇટને કનેક્શન રોડની ઘણી સ્ટ્રીંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 24V વોલ્ટેજ, અમે બધા શ્રેણીમાં કનેક્ટ કરવા અને રેઝિસ્ટર ઉમેરવા માટે 7 LED લેમ્પ મણકાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. વર્તમાન સામાન્ય રીતે 17 19mA છે. જરૂરિયાત મુજબ, અમે સંપૂર્ણ દીવોમાં જોડવા માટે 7 પૂર્ણાંક પ્રકાશ માળા પસંદ કરી શકીએ છીએ. અમે દરેક બ્રાન્ચની સામે એક PTC કમ્પોનન્ટ ઉમેરી શકીએ છીએ. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે ચોકસાઈ ઊંચી છે, અને રક્ષણની વિશ્વસનીયતા સારી છે. 2. એકંદરે સુરક્ષા. સમગ્ર પ્રકાશને સુરક્ષિત રાખવા માટે તમામ પ્રકાશ માળખાની સામે પીટીસી ઘટક ઉમેરો. આ પદ્ધતિનો ફાયદો સરળ છે, વોલ્યુમ પર કબજો નથી. અમે સામાન્ય રીતે આ પદ્ધતિ પસંદ કરીએ છીએ. જ્યાં સુધી ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનોનો સંબંધ છે, વાસ્તવિક ઉપયોગમાં આ સંરક્ષણનું પરિણામ હજુ પણ સંતોષકારક છે. પીટીસીની પસંદગી ખૂબ જ વિશિષ્ટ છે. અમે બધાએ લાંબા સમયના પ્રયોગો દ્વારા વધુ સચોટ અનુરૂપ મૂલ્યની શોધ કરી. ચોથું, એલઇડીનું ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંરક્ષણ તમામ પદાર્થો અણુઓથી બનેલા છે, અને અણુઓમાં ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને પ્રોટોન છે. જ્યારે સામગ્રી પ્રાપ્ત થાય છે અથવા ઇલેક્ટ્રોન ગુમાવે છે, ત્યારે તે નકારાત્મક અથવા હકારાત્મક વીજળી બનશે. આ શુલ્ક સામગ્રીની સપાટી પર એકઠા થાય છે અને આપણે સ્થિર વીજળી સાથે પદાર્થ કહીએ છીએ. ચાર્જનું સંચય સામાન્ય રીતે સામગ્રીના વિભાજન અને પરસ્પર સંપર્કને કારણે થાય છે અથવા તે ઘર્ષણને કારણે પણ થઈ શકે છે. તેને ઘર્ષણ કહેવામાં આવે છે. એવા ઘણા પરિબળો છે જે ચાર્જના સંચયને અસર કરે છે, જેમાં સંપર્ક દબાણ, ઘર્ષણ ગુણાંક અને વિભાજન ગતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જ એકઠું થતું રહેશે. જો ત્યાં કોઈ લિકેજ ચેનલ ન હોય, તો આ મૂલ્ય આખરે ખૂબ જ ઊંચી પહોંચશે જ્યાં સુધી ચાર્જ દ્વારા પેદા થતી ચાર્જની અસર બંધ ન થાય, ચાર્જ ડિસ્ચાર્જ ન થાય અથવા પૂરતી તીવ્રતા સુધી પહોંચે, તે આસપાસના સામગ્રીના માધ્યમ તરીકે આસપાસના સામગ્રીના માધ્યમમાં પ્રવેશ કરી શકે છે. . ઇલેક્ટ્રોનિક્સ તૂટી ગયા પછી, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જ ઝડપથી સંતુલિત થશે. આ ચાર્જના ઝડપી તટસ્થતાને સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ કહેવામાં આવે છે. કારણ કે નાના પ્રતિકાર પર વોલ્ટેજ ઝડપથી વિસર્જિત થાય છે, વર્તમાન ખૂબ મોટી હશે, જે 20 એમ્પેલ કરતાં વધી શકે છે. જો આ ડિસ્ચાર્જ સ્ટેટિક ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક તત્વો દ્વારા કરવામાં આવે છે, તો આટલો મોટો પ્રવાહ ફક્ત 3V અને 3V કરતાં વધુ અને વધુ અને વધુ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવશે. વર્તમાન 20mA એલઇડી ગંભીર નુકસાન થાય છે. 1. આ સદીની 70 ની પાછલી પેઢી પહેલા સ્થિર વીજળીની સુરક્ષા જાગૃતિમાં કેમ સુધારો થવો જોઈએ, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંરક્ષણની સમજ વગરના લોકો દ્વારા સ્થિર વીજળીની ઘણી સમસ્યાઓ ઊભી થઈ હતી. અત્યારે પણ ઘણા લોકોને શંકા છે કે સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જને કારણે ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સને નુકસાન પહોંચાડવા માટે ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સને નુકસાન થશે. આ એટલા માટે છે કારણ કે મોટાભાગના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જનું નુકસાન માનવીય લાગણીની નીચે થાય છે, કારણ કે માનવ શરીરના સ્થિર સ્રાવનું અનુમાનિત વોલ્ટેજ લગભગ 3KV છે, અને ઘણા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને નુકસાન થશે જ્યારે તેઓ સેંકડો વોલ્ટ અથવા ડઝનેક વોલ્ટના પણ હોય. સામાન્ય રીતે ઈલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ ડિસ્ચાર્જ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે. નુકસાન પછી કોઈ સ્પષ્ટ સીમા નથી. ઉપકરણ પર ઘટકો ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, ઘણી સમસ્યાઓ છે. વિશ્લેષણ તદ્દન મુશ્કેલ છે. ખાસ કરીને સંભવિત નુકસાન માટે, ચોકસાઇના સાધનો વડે પણ તેની કામગીરીની કામગીરીને માપવી મુશ્કેલ છે. જો કે, પ્રયોગોએ તાજેતરના વર્ષોમાં પુષ્ટિ કરી છે કે આ સંભવિત નુકસાન ચોક્કસ સમયગાળા પછી નોંધપાત્ર રીતે ઘટ્યું છે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટી છે. ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિકને કારણે થયેલું નુકસાન ચોક્કસપણે સાચું છે. 2. ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોને સ્થિર વીજળીના નુકસાનના સ્વરૂપો શું છે? સ્થિર વીજળીની મૂળભૂત ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ છે: આકર્ષિત અથવા બાકાત, પૃથ્વી સાથે સંભવિત તફાવતમાં તફાવત છે, જે ડિસ્ચાર્જ વર્તમાન પેદા કરશે. આ ત્રણ લાક્ષણિકતાઓની ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો પર ત્રણ અસરો છે: સ્થિર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શોષણ ધૂળ, ઘટક ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર (જીવન ટૂંકું કરવું). સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ ડિસ્ચાર્જ નુકસાન જેથી ઘટક કામ ન કરી શકે (સંપૂર્ણ રીતે નુકસાન). ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ ફીલ્ડ અથવા વર્તમાન દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી, જે ઘટકને નુકસાન પહોંચાડે છે (સંભવિત નુકસાન). પરિસ્થિતિ વધુ સામાન્ય છે, અને સમયસર શોધવી મુશ્કેલ છે. 3. ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોને સ્થિર વીજળીના નુકસાનની લાક્ષણિકતાઓ શું છે? (1) છુપાયેલ માનવ શરીર સ્થિર વિદ્યુતને સીધી રીતે સમજી શકતું નથી સિવાય કે સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ થાય, પરંતુ માનવ શરીરમાં ઇલેક્ટ્રિક આંચકો ન પણ હોય. 2-3kv, તેથી સ્થિર વીજળી છુપાયેલ છે. (2) ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ઇજા પછી ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટક પછી કેટલાક ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થતો નથી, પરંતુ ઘણા સંચિત ડિસ્ચાર્જ ઉપકરણને આંતરિક ઇજાઓનું કારણ બને છે અને એક છુપાયેલ ભય રચે છે. તેથી, સ્થિર વીજળી ઉપકરણને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. (3) રેન્ડમ સ્ટેટિક વીજળીના ઉત્પાદનમાં પણ રેન્ડમનેસ હોય છે. તેનું નુકસાન પણ રેન્ડમ છે. (4) જટિલ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ નુકસાનનું નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ, કારણ કે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની ઝીણી, ઝીણી, નાનકડી માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓને કારણે, તે સમય, સમય અને ખર્ચાળ લે છે. તેમ છતાં, કેટલાક સ્થિર નુકસાનને અન્ય કારણોસર થતા નુકસાનથી અલગ પાડવું મુશ્કેલ છે, જેથી લોકો સ્થિર નુકસાનને અન્ય નિષ્ફળતાઓ તરીકે ભૂલ કરી શકે. સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જના નુકસાનને સંપૂર્ણ રીતે સમજાય તે પહેલાં, તે ઘણીવાર પ્રારંભિક નિષ્ફળતા અથવા અજાણી નિષ્ફળતાને આભારી હતી, જે અભાનપણે નિષ્ફળતાના વાસ્તવિક કારણને આવરી લે છે. તેથી, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક નુકસાનના વિશ્લેષણમાં જટિલતા છે. 4. સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવું? અગાઉના વિશ્લેષણમાંથી, તે જોઈ શકાય છે કે સ્થિર વીજળી પદાર્થના સંપર્કના વિભાજન દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, અને તે પણ ઇન્ડક્શન કે જેને સ્પર્શ કરવામાં આવ્યો નથી. સ્થિર વીજળીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવી લગભગ અશક્ય છે, પરંતુ સ્થિર વીજળીને નુકસાન ન થાય તે માટે કેટલાક પગલાં લઈ શકાય છે. 5. માનવ સ્થિર વીજળી (માનવ સ્થિર સુરક્ષા) ને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરવી? માનવ શરીર સ્થિર વીજળીના જોખમોનો સૌથી સામાન્ય સ્ત્રોત છે. સ્થિર વીજળી માટે, માનવ શરીર એક વાહક છે, તેથી તે માનવ શરીર માટે જમીનના પગલાં લઈ શકે છે. (1). એન્ટિ-સ્ટેટિક ગ્રાઉન્ડ/એન્ટી-સ્ટેટિક જૂતા/મોજાં (પગથી પૃથ્વી સુધીની સ્થિર વીજળી માર્ગદર્શિકા)નો ઉપયોગ પગ દ્વારા એન્ટિ-સ્ટેટિક ગ્રાઉન્ડ, ફ્લોર મેટ્સ, કાર્પેટ, કર્મચારીઓને એન્ટિ-સ્ટેટિક શૂઝ મોજાં પહેરવા માટે કરો. જમીન જમીન (2). એન્ટિ-સ્ટેટિક રિસ્ટબેન્ડ પહેરો અને ગ્રાઉન્ડ (હાથથી પૃથ્વી પર સ્થિર વીજળી માર્ગદર્શિકા) શરીરની સ્થિર વીજળી લીક કરવા માટે હાથનો ઉપયોગ કરે છે. તેમાં એન્ટિ-સ્ટેટિક અને લૂઝ બેન્ડ, એક્ટિવિટી બટન, સ્પ્રિંગ સોફ્ટ લાઇનનો સમાવેશ થાય છે. પ્રતિકાર અને પ્લગ અથવા ચિપ રચનાને સુરક્ષિત કરો. લૂઝ બેન્ડનો અંદરનો પડ એન્ટી-સ્ટેટિક યાર્ન વડે વણાયેલો હોય છે અને બહારનો પડ સામાન્ય યાર્નથી વણાયેલો હોય છે. 6. એન્ટિ-સ્ટેટિક જૂતા અને કાંડા બેન્ડના ઉપયોગમાં, કાંડાના ઉપયોગમાં માનવ સલામતીની સમસ્યા માત્ર એન્ટિ-સ્ટેટિકના પરિપ્રેક્ષ્યમાં ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, માનવ શરીરની કુલ જમીન પ્રતિકાર જેટલી ઓછી હોય છે, પરંતુ લઘુત્તમ મૂલ્ય મર્યાદિત હોય છે. સુરક્ષા પ્રતિકાર, મેટલ ઉપકરણો અથવા ઉપકરણો અથવા પાવર ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાય વચ્ચે ટૂંકા જોડાણના કિસ્સામાં પ્રતિકાર માનવ શરીરના વર્તમાનને મર્યાદિત કરી શકે છે. લઘુત્તમ મૂલ્ય કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ નહીં 105 ω, મહત્તમ વધારે નથી 109 ω. 7. એન્ટિ-સ્ટેટિક શૂઝ અને રિસ્ટબેન્ડના ઉપયોગમાં મારે કઈ સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ? કાંડાબંધ કામગીરીનો ઉપયોગ કરતી વખતે ડિસ્કનેક્ટ કરશો નહીં, અન્યથા તે ગ્રાઉન્ડિંગ અસર ગુમાવશે. વિવિધ કાંડા બેન્ડના ઉપયોગની મુખ્ય સમસ્યા એ રસ્તો ખોલવાનો છે, કેટલીકવાર કામચલાઉ, ક્યારેક લાંબા સમય સુધી ડિસ્કનેક્ટ થઈ જાય છે, જેનાથી ગ્રાઉન્ડિંગનું નુકસાન થાય છે. , કાંડાબંધ કાપવામાં આવતો નથી, જેના કારણે માનવ ત્વચા અને કાંડાબંધનો સંપર્ક પ્રતિકાર થાય છે, અને કેટલાક કાંડાબંધનો પ્રતિકાર એ પટ્ટા જ છે. જ્યારે પટ્ટો જમીનના જોખમને સ્પર્શે છે. રેસ, કેટલાક વાયરલેસ વ્રલેસ બેન્ડ હોવાનો દાવો કરે છે, અસર વાયરડ કરતા ઘણી ઓછી અસરકારક છે. વે, એન્ટિ-સ્ટેટિક જૂતામાં એન્ટિ-સ્ટેટિક મોજા / ઇન્સોલ હોવા જોઈએ જ્યારે પહેરવામાં આવે, અને માનવ શરીર દ્વારા પૃથ્વી પર લાવવામાં આવેલા સ્થિર વીજળી બનાવી શકે છે. માનવ શરીરના કોઈપણ ભાગને અતિશય અથવા ડિસ્કનેક્ટ થવાથી માનવ શરીર હાનિકારક સ્થિર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક લાવવાનું કારણ બનશે. તેથી, મહત્વપૂર્ણ વિભાગોમાં, માનવ શરીર દ્વારા કોઈપણ સમયે પહેરવામાં આવતા જૂતા/મોજાં/ઇન્સોલને શોધવા માટે માનવ પ્રતિકાર પરીક્ષક હોવું જોઈએ અને માનવ શરીરની કુલ પ્રતિકાર સ્થિર વીજળી લીક કરવા માટેની જરૂરિયાતો ધરાવે છે કે કેમ. 的 કાંડની એપ્લિકેશનની ગ્રાઉન્ડ વાયર ગ્રાઉન્ડ લાઇન સાથે જમીન સાથે જોડાયેલ છે અને મેટલ શરીર પર સેન્ડવિચ કરી શકાતું નહીં ડેસ્કટોપ અથવા કોષ્ટક પર, કારણ કે જમીન પર આ ધાતુના શરીરનો પ્રતિકાર ખૂબ મોટો હોઈ શકે છે. ચે વારંવાર કાંડા 5 ના પ્રતિકારને તપાસો એલઇડી પ્રોડક્શન વર્કશોપના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રોટેક્શન વર્કશોપ વર્કિંગ એરિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા એન્ટિ-સ્ટેટિક પ્રોડક્ટ અને અન્ય ઉપકરણો. સમયના સમયગાળા પછી, પ્રતિકાર 109 કરતા વધારે હોઈ શકે છે. એન્ટિ-સ્ટેટિકનો હેતુ સિદ્ધ કરવા માટે, મુખ્ય સૂચનો, મુખ્ય મુખ્ય સૂચનો, મુખ્ય જાળવણી, મુખ્ય મુખ્યત્વે નીચેના ચાર પાસાઓની મૂળભૂત શરતો બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એક માનવ સુરક્ષા પગલાંના અમલીકરણની ખાતરી કરવી; બીજું વર્કશોપના ઉત્પાદન સાધનોના ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સંરક્ષણની ખાતરી કરવી; ત્રીજું ઉત્પાદન વર્કશોપ અને એન્ટિ-સ્ટેટિક વીજળીની આસપાસના વાતાવરણને બનાવવા માટે પ્રયત્નશીલ છે; ચોથું એ છે કે સિસ્ટમમાં સુધારો કરવો અને કામગીરીની વિશિષ્ટતાઓ ઘડવી, સિસ્ટમ અમલમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે કડક આંતરિક પરીક્ષા અને નિરીક્ષણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરવી અને કર્મચારીઓની ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચેતનાની તાલીમ પર ધ્યાન આપવું; રક્ષણાત્મક પુરવઠાની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક રક્ષણાત્મક ઉત્પાદનો માટે તકનીકી ધોરણો ઘડવા. માપન અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓના સંદર્ભમાં, કાર્યક્ષેત્રમાં તાપમાન અને ભેજનું નિરીક્ષણ ઉમેરો, દરરોજ તાપમાન અને ભેજ રેકોર્ડ કરો; દર મહિને સ્ટેટિક વોલ્ટેજ માપો; કર્મચારીના એન્ટિ-સ્ટેટિક કપડાં, ટોપી દર વખતે જ્યારે સપાટીનો પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ વોલ્ટેજ શોધાય છે ત્યારે એક સપાટી પ્રતિકાર. વર્કશોપના દરવાજા પર વ્યાપક પ્રતિકાર મૂલ્ય પરીક્ષક સેટ કરો; મહિનામાં એક વખત આયનીય પંખાનો સંતુલિત વોલ્ટેજ અને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ડિસીપેશન સમય. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કૃપા કરીને યોગ્ય નિવારણ પગલાં લેવા પર ધ્યાન આપો. નીચે આપેલ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે: સ્થિર વીજળીને અટકાવવી જરૂરી છે: ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિર-વિરોધી વસ્ત્રો (જેમ કે એન્ટિ-સ્ટેટિક કપડાં, ટોપી, પગરખાં, આંગળીઓ અથવા મોજા વગેરે) પહેરવાથી સપાટી પર અથવા અંદર વિખેરાઈ રહેલી ઇલેક્ટ્રિક વીજળી: એસેમ્બલી ઓપરેટરે એન્ટિ-સ્ટેટિક રિસ્ટબેન્ડ પહેરવાની જરૂર છે. (કાંડાની પટ્ટી ગ્રાઉન્ડિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ હોવી આવશ્યક છે.) તે સ્થિર વીજળીના અચાનક ડિસ્ચાર્જ અથવા ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડની અસરથી રક્ષણ અને રક્ષણ પૂરું પાડી શકે છે: એસેમ્બલી ટેબલ (વર્કબેન્ચ) નો ઉપયોગ કરવા માટે એન્ટી - પાવરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. સ્થિર રેડિયો. એન્ટિ-સ્ટેટિક ઘટક બોક્સનો ઉપયોગ કરવા માટે એલઇડી ઇન્સ્ટોલ કરો. સોલ્ડરિંગ આયર્ન, ફૂટ કટીંગ મશીન, ટીન ફર્નેસ (અથવા ઓટોમેટિક રીટર્ન વેલ્ડીંગ સાધનો) ગ્રાઉન્ડેડ હોવા જોઈએ. ઓપરેશન દરમિયાન, શક્ય હોય ત્યાં સુધી તેજસ્વી પાઇપની ટ્યુબને સીધો સ્પર્શ કરવાનું ટાળો, અને જ્યારે તે લેવામાં આવે ત્યારે કોલોઇડલ ભાગને શક્ય તેટલો સ્પર્શ કરો. ગ્રાઉન્ડિંગના પગલાંને સ્થિર વીજળીના ઉત્પાદનથી સંપૂર્ણપણે અટકાવવું જોઈએ. વર્કબેન્ચ, સોલ્ડરિંગ આયર્ન, ફૂટ કટીંગ મશીન અને ટીન ફર્નેસ (અથવા ઓટોમેટિક બેકવોલર સાધનો)ના ગ્રાઉન્ડને લોખંડના જાડા વાયરોવાળી જમીનમાં દાખલ કરવી આવશ્યક છે. , 1 મીટરની નીચેની સપાટીમાં દફનાવવામાં આવે છે, તમામ ગ્રાઉન્ડ લાઇનને મુખ્ય લાઇન સાથે જોડવાની જરૂર છે. જો ઑપરેટર જે સ્ટેટિક રિંગ પહેરે છે તેમાં કોઈ લાઇન હોય, તો તેને દફનાવવામાં આવેલી લાઇન સાથે જોડવા માટે લાઇનને દોરી જવાની પણ જરૂર પડશે. અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને તૈયાર ઉત્પાદન પરીક્ષણ સાધનોને પણ ગ્રાઉન્ડ કરવાની જરૂર છે.