Le four UV LED est également appelé four de séchage UV LED, four UV LED ou boîte de séchage UVLED. Ici "UVLED" est une abréviation anglaise pour les rayons ultraviolets des LED. Le durcissement aux UV nécessite généralement les conditions de durcissement ou les exigences des revêtements à durcissement aux ultraviolets (peinture), des adhésifs (colle) ou d'autres agents d'étanchéité. Le rôle et les avantages des équipements de four UVLED 1. La différence entre les sources lumineuses UVLED et les équipements traditionnels de photopolymérisation au mercure à haute pression A: La lumière UV générée par les machines de polymérisation traditionnelles semble brillante et les calories sont très élevées. En fait, son spectre est très large. Un certain segment du spectre ultraviolet d'une solidification efficace n'occupe qu'une partie de son énergie et une partie considérable du segment de lumière visible (divers) et génère de la chaleur, qui est gravement endommagée pour l'opérateur et déforme facilement la chaleur de la pièce de traitement. B : Les sources de lumière UVLED dans le four UVLED émettent une lumière ultraviolette à longueur d'onde unique de haute pureté, qui appartient à la source de lumière froide ; la température de la pièce n'est que d'environ 3 degrés, les pièces de traitement ne seront pas déformées et son énergie est fortement concentrée dans un spectre ultraviolet avec une solidification efficace. La déviation, l'effet d'utilisation réel et les effets de durcissement de la lampe à mercure haute pression de 1000 à 2000 MW sont comparables, ce qui réduit le temps de durcissement à 0,5 s. 2. Le four UVLED réduit considérablement les coûts de production A: En raison de l'utilisation de méthodes d'éclairage à LED, l'espérance de vie est de 20 000. La conception à économie d'énergie est utilisée pendant plus d'heures (durée d'allumage continue), qui ne peut être allumée que lorsque cela est nécessaire, faible consommation d'énergie et puissance: environ 50W. B: Le corps du four UVLED est petit et léger, ce qui peut facilement l'intégrer dans le processus d'assemblage automatique ou l'utiliser comme système de bureau complet. C : La tête d'irradiation LED utilisée dans le four UVLED est contrôlée par l'ordinateur. Vous pouvez choisir des opérations de contrôle manuelles ou automatiques en fonction des besoins réels et définir le temps requis pour l'irradiation lumineuse (précis à 0,01 s) pour mieux répondre aux besoins des joints de haute précision afin de réduire l'erreur de temps de fonctionnement de l'humanité. Si vous avez un savoir-faire similaire, contactez Tianhui !
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