[Plastic Printing] Let op de volgende punten bij het afdrukken met UVLED-lijm:

1. Voor verschillende inkten moeten verschillende eigenschappen van drukwerk worden gekozen. Denk aan de lichttransmissie, de uithardingssnelheid, de dekbaarheid van de inkt en de glans van de markeringen op het oppervlak van de inkt. 2. Bij kleurenafdrukken is het vermogen van verschillende pigmenten om UVLED-fotonen te absorberen verschillend, en het slagingspercentage is van hoog naar laag tot M, Y, C, BK, dus de mate van stolling van verschillende kleuren inkt is ook anders. Door de snelheid heeft het rechtstreeks invloed op de energie van het inspiratiemiddel van het foton, dus de afdrukkleurvolgorde moet worden gerangschikt als BK, C, Y, M-inkt met een slechte lichtdoorlatendheid om het foton zoveel mogelijk te absorberen en het stollingseffect te verbeteren . 3. Het gebruik van het fijne vochtinbrengende systeem voor wijn kan de oppervlaktespanning van de inkt verminderen en het stollen bevorderen. Tijdens het drukproces kan de vloeibare vloeistof worden gebruikt om het baggergebied van de drukolie te versterken (blanco deel) Inkt, het hydrofiele gebied heeft geen inkt. Verbeter de inktformule en voeg de overeenkomstige additieven toe om de hydrofobiciteit van de inkt te vergroten, maar overmatige hydrofobiciteit kan leiden tot samentrekking van de inkt van de afbeeldingsrand, subtiele verlieslagen, onduidelijke uitlaatgrens, enz., Wat de kwaliteit van de afdrukken beïnvloedt, enz., die de kwaliteit van de afdruk beïnvloeden. 4. UVLED-printen vereist een hoge oppervlaktesterkte op het oppervlak van het papier en de oppervlaktesterkte is niet vatbaar voor haaruitval. Wanneer bedrukt met goud en zilver kaartpapier, vanwege het gladde oppervlak van dit papier, is de affiniteit van inkt minder affiniteit. De eerste kleurinkt trekt weg. Daarom moet bij het UVLED-afdrukken een papier met een grote oppervlaktespanning worden geselecteerd en moet de kleurvolgorde redelijk worden gerangschikt om de gerelateerde procesparameters in het afdrukproces aan te passen om het optreden van het bovenstaande fenomeen te voorkomen en te verminderen. Wil meer weten? Schiet op en neem contact met ons op Tel: 130 4883 40021536107848 E-mail: