[Kunststoffdruck] Achten Sie beim UVLED-Klebedruck auf die folgenden Punkte

1. Für unterschiedliche Tinten sollten unterschiedliche Eigenschaften von Druckmaterialien gewählt werden. Berücksichtigen Sie die Lichtdurchlässigkeit, die Härtungsgeschwindigkeit, die Deckfähigkeit der Tinte und den Glanz der Markierungen auf der Tintenoberfläche. 2. Beim Farbdruck ist die Fähigkeit verschiedener Pigmente, UVLED-Photonen zu absorbieren, unterschiedlich, und ihre Durchgangsrate reicht von hoch bis niedrig bis M, Y, C, BK, sodass der Verfestigungsgrad verschiedener Tintenfarben ebenfalls unterschiedlich ist. Durch die Rate wirkt sich die Energie des Inspirationsmittels des Photons direkt aus, daher sollte die Druckfarbenreihenfolge als BK-, C-, Y-, M-Tinte mit möglichst geringer Lichtdurchlässigkeit angeordnet werden, um das Photon so weit wie möglich zu absorbieren und seinen Verfestigungseffekt zu verbessern . 3. Die Verwendung des Weinfeinbefeuchtungssystems kann die Oberflächenspannung der Tinte verringern und die Verfestigung fördern. Während des Druckvorgangs kann die flüssige Flüssigkeit verwendet werden, um den Druckölausbaggerungsbereich (leerer Teil) mit Tinte zu verstärken, der hydrophile Bereich hat keine Tinte. Verbessern Sie die Tintenformel und fügen Sie die entsprechenden Additive hinzu, um die Hydrophobie der Tinte zu erhöhen, aber eine übermäßige Hydrophobie kann zu einer Tintenkontraktion am Bildrand, subtilen Verlustschichten, unklaren Auslassgrenzen usw. führen, was die Qualität der Drucke usw. beeinträchtigt. die Druckqualität beeinträchtigen. 4. Der UVLED-Druck erfordert eine hohe Oberflächenfestigkeit auf der Papieroberfläche, und die Oberflächenfestigkeit ist nicht anfällig für Haarausfall. Beim Bedrucken mit Gold- und Silberkartenpapier ist die Affinität der Tinte aufgrund der glatten Oberfläche dieser Papiere geringer. Die erste Farb tinte zieht ab. Daher sollte beim UVLED-Druck ein Papier mit einer großen Oberflächenspannung ausgewählt werden, und die Farbreihenfolge sollte angemessen angeordnet werden, um die zugehörigen Prozessparameter im Druckprozess anzupassen, um das Auftreten des obigen Phänomens zu vermeiden und zu reduzieren. Möchten Sie mehr wissen? Beeilen Sie sich und kontaktieren Sie uns Tel: 130 4883 40021536107848 E-Mail: