[LCD 산업] Tianhuiuvled 응고 기계, LCD 산업 발전에 도움

TIANHUIUVLED 솔리드 기계에는 LCD 산업에서 많은 응용 시나리오가 있습니다. 그 중 주로 다음과 같은 4가지 적용 포인트가 있습니다. 이제 Tianhui가 다음을 이해하도록 하나씩 안내해 드리겠습니다. 1. LCD 생산 과정에서 빛 조각의 목적은 제품 설계 요구 사항에 따릅니다. , ITO 전도성 유리에 가벼운 접착제를 바르고 자외선 노출, 즉 선택적 조사를 수행하여 빛의 광학 부분에서 포토 레지스트를 화학적으로 반응시켜 현상 용액에서 필름의이 부분의 용해도를 변화시킵니다. 그런 다음 포토레살 접착제의 보호 효과를 사용하여 ITO 전도성 층을 선택적으로 화학적으로 부식시켜 ITO 전도성 유리의 마스크와 완전히 일치하는 그래픽을 얻습니다. 둘째, 현재 주로 멤브레인 처리 기술에 사용되는 LCD 디스플레이 STN의 생산 공정에서 UV LED 개질(표면 품질 변화)이 사용되고 있다. 멤브레인 사이의 기밀성 향상에 매우 효과적입니다. 플라스틱 멤브레인층, TOP 코팅 및 PI 코팅 등 셋째, UV LED의 LCD 씰링 및 블로킹 접착제의 응고. 액정을 관수하지 않는 빈 액정 상자는 고정해야 합니다. 실링 고무 사용 시 과도한 자외선에 의한 응고를 방지하기 위해 사용하는 UV 접착제의 성능에 따라 응고 공정 조건을 합리적으로 설정하여 LCD에 대한 악영향을 방지해야 합니다. LCD 재료의 UV 광 분해는 장치의 전력 소비 전류를 증가시키기 때문입니다. UV 경화 기계는 특별한 공식으로 수지에 추가됩니다. UV 코팅이 자외선을 통해 조사된 후 UV 광학 경화 장비에서 고강도 자외선을 끌어들인 후 화학 반응이 발생합니다. 자유 이온 또는 이온을 보내면 이러한 자유 그룹 또는 이온 그룹의 미성숙 또는 불포화 단량체에 이중 결합이 있는 이온이 가교 반응을 일으켜 단일 그룹을 형성하여 응집, 가교 및 분기를 유발합니다. 몇 초 안에(아니오), 액체 상태에서 고체 상태로. 이 변화과정을 UV경화라고 하는데 이 과정이 끝난 것이 아니라 후경화 과정이 있다. 따라서 테스트 후 제품의 품질을 수행해야 합니다. 넷째, UV LED 세정 UVLED 광 세정 기술은 유기 화합물의 광학 산화 효과를 이용하여 재료 표면에 부착된 유기 물질을 제거하는 기술이다. UVLED는 특수 대역의 자외선을 방출하여 유기화합물 내부의 광학물질과 반응합니다. 따라서 이 프로세스를 사용하려면 올바른 UVLED 스펙트럼 에너지와 적절한 광학 에이전트 재료를 선택해야 합니다. TIANHUI는 고객에게 무료 테스트를 위해 샘플 기계를 제공할 수 있어 고객이 초기 단계에 투자하지 않도록 합니다. TIANHUI는 국가 하이테크 기업과 Zhuhai 하이테크 기업의 이중 인증을 획득했습니다. 특허받은 UVLED 광원 경화 시스템. 고급 지능형 터치 기술과 구동 솔루션을 채택하면 UVLED 광원 시스템을 보다 간단하고 사용하기 쉽게 만들 수 있습니다. 전문적인 방열 기술은 장비의 안정적이고 신뢰할 수 있는 장비를 보장합니다. UVLED 도트 광원, UVLED 라인 광원, UVLED 면 광원, UVLED 오븐, UVLED 터널로는 접착제 경화, 잉크 건조, 경유 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. UVLED 응고에 대한 요구 사항이나 질문이 있는 경우 Tianhui에 연락할 수 있습니다. Tianhui는 당신을 만나기를 고대합니다!