プロセスは、信頼性が高く、一貫性があり、医療機器の製造時に評価できる必要があります。 UV 光-UV LED 硬化型接着剤は、ピースを接着するためのこれらの要件を十分に満たしています。 それらは、量と場所の両方で物質の正確で反復可能な投与を可能にする、さまざまな粘度の単一部品システムです。 プロセス パラメータ ウィンドウと UV LED 硬化プロセスの即時完了により、迅速なオンライン QA (QA) テストが可能になります。 堅牢な技術は、セクターの要求に応じて、プロセスの変動を理解し、管理する必要があります。
高強度の UV 光は、UV UV LED 硬化とも呼ばれる紫外線 UV LED 硬化の光化学プロセスで使用され、インク、コーティング、または接着剤を即座に硬化または「乾燥」させます。
ごくわずかな量の光開始剤と組み合わせた液体ポリマーおよびオリゴマーは、UV 製剤として知られています。 処方—インク、コーティング、または接着剤—すぐに「硬化」または硬化し、数秒で次の製造ステップの準備が整います。
長年にわたり、水銀ベースのアークランプによって生成される広域スペクトル UV 光が、UV UV LED 硬化を達成するために使用される主要な光源でした。 最近の技術と広域スペクトル ランプに対するその他の利点により、LED ベースのランプの人気が高まっています。
従来のアークベースのライトには、ウォームアップ時間とクールダウン時間があります。 したがって、それらは通常、露出を制御する機械式シャッターを使用してシフトの期間中オンのままになります。
LED ベースの UV ランプの即時オン/オフ機能により、必要な場合にのみオンになり、消費電力が大幅に削減され、稼働部品がありません。 電球の交換が不要で、熱の発生が少ないため、 UV LEDメーカー よりデリケートな素材を使用する。
Drove UV ライトが長期にわたって驚くほど安定した電力を生み出す方法は、医療用ガジェットのメーカーにとって特に重要です。 承認された最小限の復元部分を維持するために、定期的な UV パワーの推定 (放射計を使用) が必要であり、電球が習慣的に異なるか、組み立ての変更が行われます。
拡張範囲の UV カーブ ライトの結果は、時間の経過とともに著しく低下します。 これらの相互作用の問題は、同様に危険な組み立て変数を取り除く、一貫したドライブベースの UV ライトの提示によって回避されます。
UV 硬化インクとワニスは、当初、溶剤ベースの製品をより優れた製品に置き換えるために採用されました。 従来の熱乾燥と空気乾燥は溶媒の蒸発に依存しているため、最初のコーティングの塗布量が 50% 以上減少し、環境への汚染物質が生成されます。
· 高品質: 接着力と結合力の向上、耐薬品性と耐摩耗性などの強化された品質。
· 溶剤を使用せずにエネルギーと技術を使用しないため、環境に優しい
· 、生産能力と速度の向上
· 手順の次のフェーズはすぐに準備が整います。
· 熱に弱い基材の UV LED 硬化が可能
· モジュール設計による簡単な取り扱い
· コンポーネントのジオメトリは 2D または 3D の場合があります。
· 必要な床面積が少ない
· スクラップが減ると歩留まりが上がります。
ガラスシリンジは、製造材料と技術の継続的な進歩により、現在大量に生産されています。 慢性疾患の発症、世界人口の高齢化、注射による送達を必要とする治療の数、自我デバイスによる制御された用量の採用はすべて、現在の需要の大部分に貢献しています。 静脈内注入または自動注射器の使用に関する業界標準は、固定カニューレを使用した無菌の事前充填使い捨て注射です。
多数のコンポーネントの接着と結合を必要とするほぼすべての医療機器で、UV 硬化型接着剤が使用されています。 UV波長光を使用してこれらの接着剤を迅速に硬化させるため、UV LED硬化溶剤は不要です。 この接着剤は、蒸気滅菌条件に耐えることができるため、チューブ セット、ボールペン針、自動注射器、ガラス注射器などの無菌で再利用可能な医療機器に特に役立ちます。
もともと、これらの接着剤は、高圧水銀灯から発生する紫外線によって硬化するように作成されました。 ランプ ダイオード (LED) 技術は、代替光源として進歩しています。 多くの医療機器メーカーは、高圧水銀ランプの入手可能性が高まり、より魅力的な価格になっていることから、高圧水銀ランプの代わりに UV LED ランプを使用すべきかどうかについて議論しています。
処理された鋼針をガラス針に突き刺すための光を提供するための継続的なビジネス認識基準は、水銀ヒューム ライトです。 固体の電子流がライトボディ内の変動する煙を活性化すると、それらは明るい周波数を含む光の範囲を生成します。 Driven イノベーションの機能寿命と運用コストは、近年拡大したり縮小したりしています。 一般的に所有にかかる費用は安くなります。
もう 1 つの利点は、強力な状態の Drove 電球はウォームアップや冷却の時間を気にする必要がないことです。 それらは理想的な範囲を作り、通常の合意に従って、すぐに一貫した状態の実行を達成します。
最新の接着剤は、LED UV 硬化ランプの採用と並行して、LED の独特の狭スペクトル出力で乾燥するように開発されています。 さらに、接着剤は、エチレンオキシドなどの必要な滅菌手順に耐えなければなりません。 滅菌に耐えるさまざまな UV 硬化型接着剤が Intersonic から入手可能で、ISO テストに合格しています。 状況によっては、プラズマ表面処理により、低表面エネルギーポリマーの接着性を高めることができます。
珠海天輝電子有限会社 .、トップ、UV Led メーカーの 1 つは、UV LED を専門としています。 空気浄化 、UV LED水殺菌、UV LED印刷およびUV LED硬化、UV LED、 紫外線主導 モジュール e と他の商品。 消費者に提供するための熟練した継続的な改善および広告チームがあります UV LEDソリューション 、およびその商品も多くの顧客の称賛を獲得しています。 完全な生産工程、一貫した品質、信頼性、および手頃な価格で、Tianhui Electronics は UV LED パッケージ市場で取り組んできました。 短波長から長波長まで、製品は UVA、UVB、および UVC をカバーし、低出力から高出力までの完全な UV LED 仕様を備えています。
医療分野では、医療機器が重要です。 自動医療機器の組み立ては、UV 接着剤による接着によって簡素化されます。 最新のUV LEDライト UV LED硬化技術は数秒で硬化する場合があります。 UV LED硬化は、その使用効率を大幅に向上させ、医療機器の製造において重要な技術となっています。 手術器具、診断ツール、付属品、口腔用品などは、医療機器の主な種類です。
手術器具には、ピンセット、ペンチ、ナイフ、眼科手術用ハサミが含まれます。
付属品には、緊急用機器、レーザー機器、心電図検査機器が含まれます。
ナイフ、モデル材料、および充填材料は、歯科用品の例です。