Hauptanwendungen der UV-LED-Härtung im Bereich Medizinprodukte

Bei der Herstellung eines Medizinprodukts müssen Prozesse zuverlässig, konsistent und auswertbar sein. UV-Licht-UV-LED-härtender Klebstoff erfüllt diese Anforderungen gut zum Verbinden von Teilen. Es handelt sich um einteilige Systeme mit unterschiedlichen Viskositäten, die eine präzise, ​​wiederholbare Dosierung von Substanzen in Menge und Ort ermöglichen. Ein Prozessparameterfenster und der sofortige Abschluss des UV-LED-Härtungsprozesses ermöglichen schnelle Online-QA (QA)-Tests. Eine robuste Technik muss Prozessvariationen verstehen und verwalten, wie es der Sektor erfordert.

Wofür wird die UV-LED-Härtung verwendet?

Hochintensives UV-Licht wird im photochemischen Prozess der Ultraviolett-UV-LED-Härtung, auch als UV-UV-LED-Härtung bezeichnet, verwendet, um Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffe sofort zu härten oder zu "trocknen".

Flüssige Polymere und Oligomere in Kombination mit einer vernachlässigbaren Menge an Photoinitiatoren sind als UV-Formulierungen bekannt. Die Formulierung—Tinten, Beschichtungen oder Klebstoffe—„härtet“ bzw. härtet sofort aus und ist sekundenschnell für den nächsten Fertigungsschritt vorbereitet.

Vorteile

Viele Jahre lang war UV-Licht mit breitem Spektrum, das von Bogenlampen auf Quecksilberbasis erzeugt wird, die primäre Lichtquelle, die für die UV-UV-LED-Härtung verwendet wurde. Mit ihrer neuen Technologie und anderen Vorteilen gegenüber Breitbandlampen werden LED-basierte Lampen immer beliebter.

Herkömmliche Lichtbogenlampen haben Aufwärm- und Abkühlzeiten. Daher werden sie typischerweise für die Dauer einer Schicht eingeschaltet gelassen, wobei mechanische Verschlüsse die Belichtung steuern.

Die sofortige Ein-Aus-Fähigkeit von LED-basierten UV-Lampen ermöglicht es ihnen, sich nur bei Bedarf einzuschalten, deutlich weniger Strom zu verbrauchen und keine beweglichen Teile zu haben. Sie erfordern keinen Lampenwechsel und erzeugen weniger Wärme, was es ermöglichen würde, UV-LED-Hersteller um empfindlichere Substrate zu verwenden.

Die Art und Weise, wie die UV-Lampen von Drove eine erstaunlich konstante Leistungsausbeute auf lange Sicht haben, ist für Hersteller von klinischen Geräten von besonderer Bedeutung. Regelmäßige Schätzungen der UV-Leistung (unter Verwendung eines Radiometers) sind erforderlich, um einen genehmigten Teil mit der geringsten Wiederherstellung beizubehalten, und entweder ist die Lampe normalerweise anders oder es wird eine Montageänderung durchgeführt.

 Das Ergebnis der UV-Kurvenlichter mit großer Reichweite nimmt mit der Zeit deutlich ab. Diese Interaktionsprobleme werden durch die Präsentation eines gleichmäßigen, auf Treibern basierenden UV-Lichts vermieden, das ebenfalls eine gefährliche Montagevariable ausschaltet.

UV-härtende Farben und Lacke wurden ursprünglich eingesetzt, um lösemittelhaltige Produkte durch bessere zu ersetzen. Herkömmliche Wärme- und Lufttrocknung beruht auf der Verdunstung von Lösungsmitteln, was die anfänglichen Beschichtungsaufträge um mehr als 50 % reduziert und Schadstoffe für die Umwelt produziert.

·  Hochkarätig: Verbesserte Eigenschaften wie erhöhte Haft- und Bindefestigkeit, Chemikalien- und Abriebfestigkeit.

·  umweltfreundlich, da es weniger Energie und Technologie ohne Lösungsmittel verbraucht

·  , Steigerung der Produktionskapazität und -geschwindigkeit

·  Die nächste Phase des Verfahrens ist sofort bereit.

·  ermöglicht die UV-LED-Härtung von wärmeempfindlichen Substraten

·  Einfache Handhabung durch modularen Aufbau

·  Komponentengeometrien können in 2D oder 3D vorliegen.

·  weniger Stellfläche benötigen

·  Eine Verringerung des Ausschusses erhöht die Ausbeuteraten.

Anwendung von UV-LED-Härtung im Bereich Medizinprodukte

Glasspritzen werden derzeit aufgrund laufender Fortschritte bei Herstellungsmaterialien und -techniken in großen Mengen hergestellt. Die Entwicklung chronischer Krankheiten, die Alterung der Weltbevölkerung, die Zahl der Therapien, die eine injizierbare Verabreichung erfordern, und die Einführung kontrollierter Dosen mit Ego-Geräten tragen alle zu einem großen Teil der gegenwärtigen Nachfrage bei. Ein Industriestandard für die intravenöse Infusion oder die Verwendung mit Autoinjektoren ist die sterile, vorgefüllte Einweginjektion mit fester Kanüle.

Nahezu alle medizinischen Geräte, die das Kleben und Verbinden zahlreicher Komponenten erfordern, verwenden UV-härtende Klebstoffe. UV-Wellenlängenlicht wird verwendet, um diese Klebstoffe schnell auszuhärten, wodurch die Notwendigkeit von UV-LED-Härtungslösungsmitteln entfällt. Die Klebstoffe sind besonders nützlich für sterile und wiederverwendbare medizinische Geräte, wie Schlauchsets, Nadeln mit Kugelspitze, Autoinjektoren und Glasspritzen, da sie Dampfsterilisationsbedingungen standhalten können.

Ursprünglich wurden diese Klebstoffe entwickelt, um durch UV-Licht ausgehärtet zu werden, das von Hochdruck-Quecksilberlampen erzeugt wird. Die Lampendioden(LED)-Technologie hat sich als alternative Lichtquelle weiterentwickelt. Viele Hersteller von Medizinprodukten diskutieren, ob UV-LED-Leuchten anstelle von Quecksilber-Hochdrucklampen aufgrund ihrer höheren Verfügbarkeit und attraktiveren Preise verwendet werden sollten.

Quecksilberdampf- und Fahrtenuntersuchung

Quecksilberdämpfe sind die derzeit anerkannte Geschäftsnorm für die Bereitstellung von Licht zum Aufkleben von behandelten Stahlnadeln auf Glasnadeln. Sie erzeugen einen Lichtbereich, einschließlich heller Frequenzen, wenn ein fester Elektronenstrom den schwankenden Rauch im Inneren des Lichtkörpers belebt. Die Funktionslebensdauer und die Betriebskosten von Driven Innovation sind in den letzten Jahren gestiegen und gesunken. Die Besitzkosten sind im Allgemeinen geringer.

Ein weiterer Vorteil wäre, dass starke Zustands-Drove-Glühbirnen keine Aufwärm- oder Abkühlzeit haben müssen. Sie machen die ideale Reichweite und erreichen sofort eine konsistente Zustandsausführung gemäß der normalen Vereinbarung.

S Auswahl des richtigen Klebers

Moderne Klebstoffe werden entwickelt, um mit dem charakteristischen schmalen Spektrum der LED in Verbindung mit der Einführung von LED-UV-Härtungslampen zu trocknen. Außerdem muss der Klebstoff dem notwendigen Sterilisationsverfahren wie beispielsweise Ethylenoxid standhalten. Eine Vielzahl von UV-härtenden Klebstoffen, die eine Sterilisation vertragen, sind von Intersonic erhältlich und haben ISO-Tests bestanden. Unter einigen Umständen kann eine Plasmaoberflächenbehandlung die Haftung von Polymeren mit niedriger Oberflächenenergie verbessern.

Bezugsquellen für UV-LED-Härtung im Bereich Medizinprodukte

Zhuhai Tianhui Electronic Co., Ltd ., einer der führenden Hersteller von UV-LEDs, ist auf UV-LEDs spezialisiert Luftfilterung , UV-LED-Wassersterilisation, UV-LED-Druck und UV-LED-Härtung, UV-LED, UV-LED Modul e und andere Waren. Es verfügt über ein qualifiziertes Team für kontinuierliche Verbesserung und Werbung, das den Verbrauchern geboten werden kann UV-LED-Lösung , und seine Waren haben auch das Lob vieler Kunden gewonnen. Mit einem kompletten Produktionslauf, gleichbleibender Qualität, Zuverlässigkeit und erschwinglichen Kosten ist Tianhui Electronics auf dem Markt für UV-LED-Gehäuse tätig. Von kurzen bis langen Wellenlängen decken die Produkte UVA, UVB und UVC ab, wobei die vollen UV-LED-Spezifikationen von niedriger bis hoher Leistung reichen.

Fazit

Im medizinischen Bereich sind Medizinprodukte von entscheidender Bedeutung. Die automatische Montage medizinischer Geräte wird durch UV-Klebung vereinfacht. Moderne UV-LED-Licht-UV-LED-Härtungstechnologie kann in Sekundenschnelle aushärten. Die UV-LED-Härtung hat die Effizienz in ihrer Anwendung erheblich gesteigert und sie zu einer entscheidenden Technologie in der Herstellung von Medizinprodukten gemacht. Chirurgische Instrumente, diagnostische Werkzeuge, Zubehör, Mundversorgung usw. sind die wichtigsten Arten von medizinischen Geräten.

Zu den chirurgischen Werkzeugen gehören Pinzetten, Zangen, Messer und ophthalmologische chirurgische Scheren.

Zum Zubehör gehören Notfallausrüstung, Laserausrüstung und EKG-Testausrüstung.

Messer, Modellmaterialien und Füllungsmaterialien sind Beispiele für zahnärztlichen Bedarf.