[Forno a LED UV] Ci sono così tanti vantaggi del forno a LED UV

Il forno UVLED è anche chiamato forno di polimerizzazione LEDUV e forno UVLED. Qui "UVLED" è un'abbreviazione inglese per i raggi ultravioletti LED. CICS si riferisce al processo di trasformazione del materiale da basse molecole a polimero. La polimerizzazione UV richiede generalmente le condizioni di polimerizzazione o i requisiti di rivestimenti (vernice), adesivi (colla) o altri agenti sigillanti con polimerizzazione ultravioletta. Il ruolo e i vantaggi delle apparecchiature per forni UVLED 1. La differenza tra le sorgenti luminose UVLED e le tradizionali apparecchiature per la polimerizzazione della luce al mercurio ad alta pressione A: La luce UV generata dalle macchine per la polimerizzazione tradizionali sembra brillante e le calorie sono molto elevate. In effetti, il suo spettro spettrale è ampio. Un certo segmento dello spettro ultravioletto che si è veramente solidificato rappresentava solo una parte della sua energia. Una parte considerevole del segmento di luce visibile (varie) e generava calore, che danneggiava gravemente l'operatore e deformava facilmente il calore dei pezzi in lavorazione. B: La fornace UVLED è una luce ultravioletta a lunghezza d'onda singola di elevata purezza, che appartiene alla sorgente fredda; la temperatura del pezzo è di soli 3 gradi circa e le parti in lavorazione non si deformeranno. L'effetto di solidificazione delle lampade al mercurio ad alta pressione da 1000-2000 mW di 1000-2000 mW è paragonabile, il che riduce il tempo di indurimento a 0,5S2 e i forni UVLED riducono significativamente i costi di produzione. Life) Design a risparmio energetico, solo quando deve essere illuminato, il consumo energetico è basso e la potenza: circa 50 W. B: Il corpo del forno UVLED è piccolo e leggero, che può essere facilmente integrato nel processo di assemblaggio automatico o utilizzarlo come un sistema desktop completo. C: La testa di irradiazione del LED è controllata dal computer. È possibile scegliere il controllo manuale o automatico in base alle effettive esigenze e impostare il tempo richiesto per l'irradiazione della luce (preciso a 0,01 S) per supportare ulteriormente le esigenze di giunzione ad alta precisione, riducendo l'errore di tempo degli errori di tempo delle operazioni umane. Maggiori informazioni sono benvenute per accedere