Le choix de l'équipement de séchage UVLED

I. La solidification de surface de l'étape actuelle de la spectroscopie est principalement basée sur le spectre des longueurs d'onde maximales de 365 nm et 395 nm. Quel type de spectre est nécessaire pour obtenir les meilleurs résultats, vous devez déterminer en fonction de la colle ou de l'encre utilisée, vous pouvez le savoir en consultant les fournisseurs de colle ou d'encre. De plus, comme la longueur d'onde des UVLED est comparée aux lampes UV traditionnelles, la longueur d'onde du spectre est très unique. Si vous avez besoin d'obtenir l'effet idéal, il est préférable de choisir de la colle UV et de l'encre UV. Modèle de source lumineuse UVLED longue onde unique. Deuxièmement, l'énergie lumineuse pour la source de lumière UVLED : énergie UVLED (MJ/cm2) = force UV (mw/cm2)*temps d'irradiation (s), contrôle précis de la force UVLED et du temps d'irradiation, peut contrôler avec précision l'énergie UV LED pour contrôler avec précision la LED. L'énergie UV. Contrôle du temps de contrôle, nos produits, microprocesseurs intégrés, peuvent définir le temps d'irradiation et plusieurs modes de contrôle, c'est-à-dire. Troisièmement, la résistance aux UV du séchoir UVLED est très uniforme, la résistance aux radicaux UV est prise en compte lors de la conception des produits. En termes de durcissement des sources lumineuses, avec des LED haute puissance importées et des lentilles optiques de haute technologie, des programmes de contrôle logiciel uniques, la plage de puissance radicale est de 1000MW/CM2-8600MW/CM2. Quatrièmement, la machine de polymérisation LED-UV avancée avec sécurité et température est un verrou de sécurité. Après avoir défini la méthode de contrôle, la source lumineuse peut être automatiquement éteinte pour protéger la sécurité des utilisateurs. Prenons l'exemple de l'équipement de durcissement d'Hera, qui utilise une technologie de puce de dissipation thermique de pointe et des fonctions de microprocesseur pour contrôler efficacement l'augmentation de la température. Cela demande une attention particulière. La température traditionnelle de la lampe au mercure n'a pas une bonne source de lumière, ce qui entraînera de graves dangers cachés pour faire éclater les ampoules. Cinquièmement, la stabilité est difficile à prouver directement. Généralement, c'est l'accumulation d'expérience industrielle. Les laboratoires généraux ne sont généralement pas équipés de machines spéciales. Une source lumineuse instable affecte sérieusement la progression du test concerné. Et nous avons des tests d'apparence stricts et des années d'expérience en conception de recherche et développement pour assurer l'utilisation stable des sources lumineuses.