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Tianhui, uno de los principales fabricantes y proveedores de chips LED UV, brinda servicio de chips LED UV ODM/OEM.

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3030 Parche de iluminación Perla de iluminación LED 3030 Diodos de iluminación de parche de doble color 3030 Parche de iluminación de doble color Perla de iluminación LED Diodos de iluminación 3030RGB 3030 Parche de luces LED de colores Perlas de luz LED de parche 3030, use chips de silicona y cristal ecológicos de alta definición para empaque, producto productos, productos Tamaño: 3.0*3.0*2.8mm. Puede personalizar los colores blanco, rojo, amarillo, verde, naranja, azul, morado y otros. Las condiciones de soldadura son 260 grados, en 3 segundos. Existen diversos tipos de electrodomésticos, digitales, comunicaciones, electrónica automotriz, luces de iluminación, juguetes electrónicos, relojes electrónicos, instrucciones de tránsito, instrumentos médicos de belleza, equipos electrónicos de enseñanza, proyectos de iluminación urbana, etc. Hay más de 20 linternas profesionales R & D ingenieros, incluidos laboratorios independientes de empaquetado de LED, que pueden realizar pruebas de impacto en frío y en frío a alta y baja temperatura, pruebas de antivulcanización, pruebas a prueba de humedad, temperatura y humedad constantes, prueba de deterioro óptico continuo estándar LM-80 6000H, etc. Más de 30 solicitudes de patentes del producto. Más de 10 años de experiencia en el empaquetado de cuentas de lámparas LED, más de 3500 metros cuadrados de taller moderno sin polvo de LED, la tecnología de "tres defensas" resuelve perfectamente el problema de la alta tasa de lámparas muertas, la vulcanización, la absorción de humedad y otros problemas de las cuentas de lámparas de parche LED . Amplia humedad, anti-vulcanización, luz anti-muerte). La optoelectrónica sigue estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001: 2008. El área de color claro blanco sigue estrictamente el estándar US Energy Star IES LM-80. American Energy Star IES LM-80, SGS, ROHS, EN62471 y otras certificaciones han probado una variedad de productos. El chip principal proviene de la Fábrica Internacional (EPISTAR, CREE, OSRAM). Prometemos que los clientes compren productos de temperatura de color convencionales durante mucho tiempo para suministrar 1 BIN, que se completa en 3 días según el período de prueba del cliente, el pequeño lote de pedidos se completará en 5-7 días, y los productos convencionales ser completado dentro de 1-2 días. Manejar una serie de problemas que enfrentan los clientes. Manual de instrucciones del parche LED: 1. Confirmación del material, si los ingredientes que se llenan en el caso pueden ser diferentes del uso del brillo, y diferentes CIE BIN pueden usar el color colorante juntos. 2. Embalaje y almacenamiento, evite que la humedad entre en el LED antes de abrir el embalaje. Se recomienda que el LED de la serie SMD se almacene en el gabinete seco del desecante incorporado. El rango de temperatura del entorno de almacenamiento es de 5 a 30 grados y la humedad no supera el 50%. 3. Las medidas preventivas después de abrir el empaque, tome las medidas de deshumidificación de todo el volumen tanto como sea posible después del empaque, y las condiciones de deshumidificación: 70 grados de cocción 4-12 horas. Los materiales después de la deshumidificación deben usarse lo antes posible (dentro de las 24 horas). Selle o coloque en un ambiente donde el resto sea de 10-40 grados y la humedad no exceda el 30%. 4. Precauciones de tarea, este producto solo vuelve a soldar dos veces, y debe enfriarse a temperatura ambiente después de la primera soldadura. Se recomienda volver a soldar. Durante la operación, los materiales no se pueden tomar directamente con las manos, el sudor en las manos, el sudor tiene contaminación óptica en la superficie de la silicona, lo que afecta la luz. Además, la silicona es relativamente suave y la presión de la mano hará que la línea rota provoque luces muertas. No se recomienda colocar LED en la placa de circuito curva. Evite el enfriamiento rápido durante la soldadura, evite cualquier forma de energía mecánica o vibración excesiva durante la soldadura y el enfriamiento de LED. Después de soldar, no doble la placa de alambre. Cuando las reparaciones o una operación de un solo material, no puede apretar la superficie de la superficie coloidal con pinzas. Debido a que la silicona es relativamente suave, apretar el colágeno con una mula causará una línea rota y dañará el chip. Durante las operaciones por lotes, la boca más pequeña de la boca es más pequeña que el diámetro interior del producto, lo que provocará el estampado de silicona en la boca, lo que provocará la rotura de un cable dorado, el chip se estampa y la lámpara muerta. El LED de soldadura no debe repararse. Si es inevitable, se utiliza el hierro de dos cabezas, pero es necesario confirmar si causará daño a las características del LED después de las reparaciones. 5. Protección contra electricidad estática, el LED es un dispositivo electrónico sensible a la estática y se deben tomar varias medidas para evitar la electricidad estática. Por ejemplo: use un anillo eléctrico estático durante el uso. Todos los dispositivos y equipos deben estar conectados a tierra. Se recomienda probar si el LED ha recibido daños por la electricidad estática después de ensamblar los productos LED. 6. Limpie y limpie, se recomienda usar isopropanol para limpiar el LED. Si se limpian otros solventes, es necesario asegurarse de que este solvente no afecte el epoxi, el silicio orgánico, la silicona, la capa de plata del stent, etc. No se recomienda utilizar la limpieza por ultrasonido para evitar daños en el LED. Si es inevitable, realice predicciones antes de limpiar para confirmar si tiene efectos adversos o posibles peligros ocultos para el LED. 7. Otras precauciones, los LED han estado expuestos a la luz solar durante mucho tiempo u ocasionalmente expuestos a líneas ultravioleta que pueden causar que el coloide se vuelva amarillo. Para garantizar el rendimiento fotoeléctrico del LED, mantenga limpia la superficie del área emisora ​​de luz LED para evitar la cobertura de huellas dactilares u otros cuerpos extraños. Al diseñar el circuito, se debe generar un voltaje inverso o una corriente excesiva durante el proceso de conmutación. Evite herramientas afiladas como mulas y otras herramientas afiladas para tocar la parte de colágeno de silicona.

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