4 technické body řízení pracovní teploty vysoce výkonných LED

Použití vysoce výkonných LED osvětlovacích zařízení je stále širší a širší a světelný jas vysoce výkonných LED je ve skutečnosti úměrný jeho proudu a dopředný proud vysoce výkonné LED se také mění se změnami teploty. Dnes vezmu každého, aby se dozvěděl o důvodu teploty uzlu LED a způsobu rozptylu tepla LED polovodičového zdroje osvětlení. V posledních desetiletích vývoje je účinnost LED osvětlení stále vyšší a vyšší, náklady jsou stále nižší a barvy jsou bohatší a bohatší. Díky tomu jsou vysoce výkonné LED diody v blízké budoucnosti účinným, energeticky úsporným, ekologickým a bezpečným zdrojem čištění. Problém rozptylu tepla u vysoce výkonných LED svítidel je však stále hlavním problémem při jejich aplikaci v oblasti osvětlení. Je to důležitý důvod pro omezení jeho nové generace světelných zdrojů. Výzkumná data ukazují, že když má LED čip svítivé světlo, když je teplota uzlu LED čipu 25 C, pak když teplota uzlu stoupne na 60 C, jeho svítivost bude pouze 90 %; když teplota uzlu dosáhne 100 C, klesne na 80 %. ; 140 c je jen 70%. Je vidět, že zlepšení teploty uzlu řízení odvodu tepla je velmi důležité pro zlepšení jeho světelné účinnosti. Pokud se problém rozptylu tepla u vysoce výkonných LED světel nevyřeší, pracovní teplota LED světel se zvýší a teplota uzlu se zvýší, což způsobí posunutí barevnosti LED, sníží se index podání barev, zvýší se teplota barev , sníží se účinnost vyzařování světla a zkrátí se životnost. Světelný jas vysoce výkonné LED je ve skutečnosti úměrný jejímu proudu. Pokud je výstupní optický tok vysoce výkonné LED kontrolován, je to ekvivalentní ovládání jejího světelného jasu. Kladný proud vysoce výkonných LED se také mění s teplotou. Když teplota prostředí překročí určitou hodnotu (nazýváme bezpečnostní teplotu), dopředný proud LED se náhle sníží. V tomto okamžiku, pokud se proud stále zvyšuje, způsobí to snížení životnosti LED. Proto je v tuto chvíli nutné provést odpovídající opatření. Když se změní vstupní proud bublinkové lampy a okolní teplota, lze kladný proud vysoce výkonné LED diody včas ovládat. Použijte technologii teplotní kompenzace k dynamickému nastavení výstupního proudu podle okolní teploty a sledujte teplotu LED v reálném čase, takže vysoce výkonná LED při vysokých teplotách automaticky sníží svůj proud. 1. Současný stav vysoce výkonných LED osvětlovacích produktů „čip-hliníkový substrát-třívrstvý strukturní režim zářiče“ používá většina velkovýkonných LED svítidel na současném trhu, to znamená první obalový čip na hliníkových substrátech vytvořte modul světelného zdroje LED a poté nainstalujte modul světelného zdroje na radiátor, abyste mohli vytvořit vysoce výkonné svítidlo LED. V současné době se první použití LED diod k zobrazení světel a indikátorů používá jako systém řízení teploty pro vysoce výkonné LED diody. Tento režim řízení teploty je omezen na použití LED s malým výkonem. U vysoce výkonného LED osvětlení připraveného v režimu třívrstvé struktury stále existuje mnoho nepřiměřených míst z hlediska struktury systému, jako je vysoká teplota uzlu, nízká účinnost odvodu tepla, větší kontaktní tepelný odpor mezi konstrukcemi, nižší účinnost odvodu tepla, větší kontaktní tepelný odpor V důsledku toho nemůže být teplo uvolněné čipem efektivně rozptýleno a exportováno, což má za následek vyblednutí LED osvětlení, slabý světelný efekt a krátkou životnost. Vzhledem k omezením mnoha faktorů, jako je struktura, náklady a spotřeba energie, je u vysoce výkonného LED osvětlení obtížné přijmout mechanismus aktivního rozptylu tepla a může přijmout pouze mechanismus pasivního rozptylu tepla, ale pasivní rozptyl tepla má velká omezení; a současná účinnost přeměny energie LED je stále účinná Není vysoká, asi 70 % příkonu lze přeměnit na teplo, i když se světelný efekt zvýší o 40 %, energie se přemění na teplo, tj. obtížné zvýšit stupeň odvodu tepla bez uvážení odvodu tepla. 2. Vlastnosti světelných zdrojů LED osvětlení se liší od tradičních zářivek, žárovek a halogenových žárovek. Světelné zdroje LED polovodičového osvětlení jsou vyrobeny z polovodičového materiálu a skládají se z PN. Elektronicky uzemněné akupunktury generují viditelné světlo prostřednictvím kompozitu, PN kladného naváděcího Tongu, zpětného odříznutí, z nichž N oblast odpovídá záporné elektrodě a oblast P odpovídá kladnému pólu. Polovodičové světelné zdroje LED mají výhody vysoké účinnosti vyzařování světla, krátké doby odezvy, malého objemu, úspory energie a dalších výhod. Kromě toho má také vlastnosti tradičních světelných zdrojů: 2.1 má vlastnosti podobných polovodičových součástek PN: 1) Kladný proud a propustné napětí jsou záporné teplotní koeficienty, které se snižují s rostoucí teplotou; 2) Kladné napěťové napětí Pro generování proudu musí překročit určitou prahovou hodnotu; 3) Při zpětném chodu nebude fungovat žádný proud. 2.2 Existuje mnoho aspektů, jak omezit jeho pracovní teplotu. Specifika jsou následující: 1) Jas LED a kladný proud představují určitou závislost křivky. Když teplota uzlu překročí určitou hodnotu, jas slábne s poklesem proudu na proud; 2 ) Musíte omezit teplotu uzlu pod jmenovitou hodnotu 95 C až 125 C; 3) Pokud povrch obsahuje plastové čočky, bude omezen teplotou bodu tání materiálu čočky. 3. Úvod do teploty uzlu LED 3.1 Příčinou horečky LED generované horečkou LED je skutečnost, že přidaná energie není celá transformována ve formě světelné energie a některé z nich byly přeměněny na tepelnou energii. V současné době je světelná účinnost LED na trhu cca 100 LM/W. Jinými slovy, asi 70 % elektrické energie se vyplýtvá ve formě tepelné energie. Obecně řečeno, existují dva faktory, které vedou k produkci teploty uzlu LED. Konkrétně takto: 1) Vnitřní kvantová účinnost. Když jsou akupunktura a elektronický kompozit složeny, nemohou všechny produkovat fotony. Obvykle se tomu říká "proudový únik", což je důvod, proč se snižuje složená rychlost zatížení PN zóny. Napětí uniklého napětí a proudu je disperzní výkon této části, tedy přeměna na tepelnou energii, ale tato část není hlavní složkou, protože současná technologie dokáže vnitřní fotonovou účinnost LED přiblížit k 90 %. 2) Asi 30 % externí kvantové účinnosti. Jedním z hlavních důvodů je, že fotony generované loadmony nelze přeměnit na vnější stranu čipu, ale přeměnit je na teplo. Žárovky jsou sice jen asi 15LM/W, ale nakonec vyzařují elektrickou energii ve formě světelné energie. Ačkoli většina energie záření je infračervená a světelný efekt je velmi nízký, je to osvobozeno od problému rozptylu tepla. Problém rozptylu tepla LED se postupně stal středem pozornosti lidí. Je to proto, že životnost LED nebo rozpadu světla přímo souvisí s teplotou jeho uzlu. Pokud problém s odvodem tepla není dobře vyřešen. 3.2 Způsoby snížení teploty uzlu LED Kontrolujte jmenovitý příkon; Návrh konstrukce sekundárního odvodu tepla; snížit tepelný odpor mezi sekundární strukturou pro odvod tepla a instalačním rozhraním LED na minimum; snížit teplotu okolního prostředí; snížit tepelný odpor samotné LED. 4. LED polovodičové osvětlení světelný zdroj způsob odvodu tepla Obecně lze radiátor rozdělit na pasivní odvod tepla a aktivní odvod tepla podle způsobu odebírání tepla. Takzvaný pasivní odvod tepla se týká tepla generovaného zdrojem tepla LED světelným zdrojem do vzduchu přes chladič. Jeho účinek na odvod tepla je úměrný velikosti tablety odvádějící teplo, ale tento účinek na odvod tepla je relativně neuspokojivý. V zařízení, nebo pro odvod tepla nízkého výkonu a nízkého tepla, naprostá většina zařízení odebírá aktivní odvod tepla, aktivní odvod tepla má aktivně odebírat teplo z chladiče přes nějaké zařízení. Vyšší účinnost odvodu tepla je hlavní vlastností aktivního odvodu tepla a má relativně malý objem. Dalším způsobem je vyrobit LED komponenty pomocí "svislé" elektrody. Vzhledem k tomu, že na horním a spodním konci komponent LED jsou kovové elektrody, může to získat větší pomoc při problému rozptylu tepla. Jako materiál se používá například substrát GAN. Protože substrát GAN je vodivý materiál, lze elektrodu přímo připojit pod substrát, aby se získaly výhody rychlé disperze a světla, ale kvůli vysokým nákladům na materiál bude tento přístup také mnohem dražší než náklady na tradiční safírové substráty, což zvýší výrobní náklady komponentů.