UV LED curing technology represents a breakthrough in conformal coating applications. It brings major benefits through wavelength control and better efficiency. This technology saves energy and works for over 20,000 hours compared to older methods. Manufacturing plants that switch to UV LED systems see remarkable results. Their production speeds jump up to 80% and they spend less time on maintenance.
Tianhui- ප්‍රමුඛතම UV LED චිප් නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් එකක් වන ODM/OEM UV led chip සේවාව වසර 22+ කට වැඩි කාලයක් සපයයි.
UV LED Curing for Conformal Coatings: Enhancing Efficiency with Precision Technology
2025-04-28
UV LED සුව කිරීමේ තාක්ෂණය නිෂ්පාදකයින් අනුකූල ආලේපන යොදන ආකාරය වෙනස් කර ඇත. සාම්ප්‍රදායික UV ආලේපන ක්‍රම මගින් ශක්තිය නාස්ති වන අතර නොගැලපෙන ප්‍රතිඵල ඇති කරයි. ඒවා ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති කරන හානිකර ඕසෝන් වායුව ද නිපදවයි.
LED පද්ධති දැන් 365 සහ 365 අතර නිරවද්‍ය තරංග ආයාමයන් සහිත අඩු උෂ්ණත්වවලදී ද්‍රව්‍ය සුව කරයි. 395nm UV LED . මෙම පද්ධති සම්මත රසදිය විසර්ජන ලාම්පු වලට වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි. නිෂ්පාදනය ඉහළ නැංවීම සඳහා මෝටර් රථ සහ සුදු භාණ්ඩ අංශ මෙම තාක්ෂණය වැළඳගෙන ඇත. ඉක්මන් සුව කිරීමේ කාලය සහ පාරිසරික සාධකවලට එරෙහිව වඩා හොඳ ආරක්ෂාවක් එය ආකර්ශනීය තේරීමක් කරයි.
මෙම ලිපියෙන් පෙන්වන්නේ UV LED සුව කිරීමේ තාක්ෂණය අනුකූල ආලේපන යෙදීම් විප්ලවීය ලෙස වෙනස් කරන ආකාරයයි. එය ප්‍රතිලාභ සහ තරංග ආයාම පාලන ක්‍රම ආවරණය කරන අතර මෙම තාක්ෂණය සියලු වර්ගවල කර්මාන්තවල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් විධිමත් කරන ආකාරය පැහැදිලි කරයි.
අනුකූල ආලේපන සහ UV LED සුව කිරීම අවබෝධ කර ගැනීම
UV LED සුව කිරීම නවීන අනුකූල ආලේපන යෙදුම්වල පුරෝගාමියා වන අතර සුවිශේෂී කාර්ය සාධනයක් සමඟ නිරවද්‍ය පාලනයක් සපයයි. මෙම තාක්ෂණය ක්‍රියා කරන්නේ ප්‍රකාශ පොලිමරීකරණය හරහා වන අතර එහිදී UV ශක්තිය තත්පර කිහිපයකින් ද්‍රව ආලේපන ඝන ආරක්ෂිත ස්ථර බවට පත් කරයි.
UV LED පද්ධති 365 සහ 395 nm අතර නිශ්චිත තරංග ආයාම නිපදවන අතර ස්ථාවර පොලිමර් ගුණාංග ලබා දෙන ඒකාකාර සුව කිරීමේ පැතිකඩ නිර්මාණය කරයි. මෙම තරංග ආයාම පාලනය තාප චක්‍රය අතරතුර ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කරන සමජාතීය ප්‍රසාරණ සහ හැකිලීමේ ලක්ෂණ නිර්මාණය කරයි.
ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනයේ දී තාක්ෂණය බැබළෙයි. UV LED සුව කිරීමේ පද්ධති සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා 30% සිට 70% දක්වා අඩු ශක්තියක් භාවිතා කරයි. මෙම පද්ධති කැපී පෙනෙන ස්ථාවරත්වයක් පෙන්නුම් කරන අතර ඒවායේ මෙහෙයුම් ජීවිත කාලය පුරාම ස්ථාවර UV ප්‍රතිදානයක් පවත්වා ගනී.
සාම්ප්‍රදායික සුව කිරීමේ ක්‍රමවලට වඩා UV LED සුව කිරීමේ ප්‍රතිලාභ
UV ආලේපනය ක්ෂේත්‍ර කිහිපයකින් ප්‍රධාන වාසි ලබා දෙයි.:
▶ 1) මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව
දිගු ක්‍රියාකාරී ආයු කාලය, රසදිය ලාම්පු සඳහා පැය 1,000 සිට 1,500 දක්වා කාලයට සාපේක්ෂව පැය 20,000 කට වඩා වැඩිය. ඉහළ බලශක්ති කාර්යක්ෂම, සාම්ප්‍රදායික වියළුම් පද්ධතිවලට වඩා 75% සිට 85% දක්වා අඩු ශක්තියක්. උණුසුම් වීමට කාලයක් නැත, ප්‍රමාදයකින් තොරව ක්ෂණිකව සක්‍රිය සහ අක්‍රිය වේ.
▶ 2) පාරිසරික බලපෑම
එය පරිසරයට වඩා හොඳයි. ඕසෝන් විමෝචනයක් හෝ අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය නොමැත, CO₂ විමෝචනය 50% කට වඩා අඩු වේ. රසදිය වාෂ්ප UV ලාම්පු සඳහා දුම් නිස්සාරණ පද්ධති අවශ්‍ය වේ, නමුත් UV සුව කිරීම එම අමතර උපකරණ සඳහා අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.
▶ 3) පිරිවැය සහ කාර්ය සාධන ප්‍රතිලාභ
UV LED පද්ධති පිරිවැය සහ කාර්ය සාධනය අතින් බෙහෙවින් ලාභදායී වේ. වාර්ෂික මෙහෙයුම් පිරිවැය රසදිය වාෂ්ප ලාම්පු සමඟ ඩොලර් 34,000 සිට UV LED ඒකක සමඟ ඩොලර් 658 දක්වා සැලකිය යුතු ලෙස පහත වැටේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය සඳහා වඩා හොඳ ආරක්ෂාවක්. තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය සඳහා ආරක්ෂිතයි, හානිවීමේ හෝ විකෘති වීමේ අවදානමකින් තොරව සුව කළ හැකිය.
UV LED බොහෝ කාර්මික යෙදීම්වල ක්‍රියා කරයි. එහි ජීවිත කාලය පුරාම ස්ථාවර ප්‍රතිදානය ක්‍රියාවලි විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි. කාබනික පොලිමර් වලට ගැඹුරු UV විනිවිද යාම හරහා LED සුව කිරීම ඒකාකාර සුව කිරීමේ පැතිකඩ නිර්මාණය කරයි.—ස්ථාවර ගුණාංග සහ කල්පැවැත්ම සහිත ආලේපන.
UV LED සුව කිරීමේදී නිරවද්‍ය තරංග ආයාම කළමනාකරණයේ වැදගත්කම
නිවැරදි තරංග ආයාමය තෝරා ගැනීම UV LED සුව කිරීමේ තාක්ෂණයේ ජීව රුධිරයයි. මෙම තේරීම අනුකූල ආලේපන යෙදීම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. තරංග ආයාම තේරීම සහ සුව කිරීමේ කාර්ය සාධනය එක්ව ක්‍රියා කරන ආකාරය උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා අත්තිවාරම් ගොඩනඟයි.
◆ විවිධ ආලේපන වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට නිශ්චිත UV තරංග ආයාම අවශ්‍ය වන ආකාරය
සෑම ආලේපන සූත්‍රයකටම තමන්ගේම විශේෂිත තරංග ආයාමයක් අවශ්‍ය වේ. UV LED පද්ධති ප්‍රධාන වශයෙන් 365, 385, 395 සහ 405 nm තරංග ආයාමයන්හිදී ක්‍රියා කරයි. බොහෝ තීන්ත යෙදුම් 395 nm සමඟ වඩාත් හොඳින් ක්‍රියා කරයි, නමුත් 365 සහ 385 nm සඳහා විශේෂ භාවිතයන් ඇත.
නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ UV LED ආලෝක ප්‍රතිදානය, ඡායාරූප ආරම්භකයින් ආලෝකය අවශෝෂණය කරන ආකාරය සමඟ ගැලපිය යුතුය. ආලේපන මතුපිටට සම්පූර්ණ ශක්තියෙන් ප්‍රවේශමෙන් සියුම් ලෙස සකස් කළ ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වන අතර, එය අපි ශක්ති මාත්‍රාවෙන් (J/cm2) මනිමු.
◆ A UV LED තරංග ආයාම සුසර කිරීම සහ අභිරුචිකරණයේ දියුණුව
නව තාක්ෂණය අපට UV තරංග ආයාම ව්‍යාප්තිය ඉතා නිරවද්‍යතාවයකින් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. අද කාලයේ UV LED පද්ධතිවලට විශ්මිත දේවල් කිහිපයක් කළ හැකියි.:
- නිශ්චිත තරංග ආයාමවලදී 5 W/cm2 ඉක්මවා යන උපරිම විකිරණ මට්ටම්
- පුළුල් පෘෂ්ඨ හරහා +/-10% ක් තුළ විකිරණ ඒකාකාරව තබා ගැනීමට ඒවා සමත් වේ.
- නිරාවරණය පුරාම ස්ථාවර UV මාත්‍රාවක් ලබා දෙන්නේ කෙසේදැයි ඔවුන් දනී.
◆ සිද්ධි අධ්‍යයනය: නිරවද්‍ය තරංග ආයාම පාලනය ආලේපන ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ආකාරය
ආලේපන යෙදීම්වල තරංග ආයාම කළමනාකරණය ක්‍රියා කරන ආකාරය සැබෑ ලෝක උදාහරණයක් මගින් පෙන්වා දෙන ලදී. අඟල් 66ක් පළල නිෂ්පාදන මතුපිටක් ආවරණය වන පරිදි බහු UV හිස් සමඟ පද්ධතිය ඒකාකාර ප්‍රකිරණයක් ලබා ගත්තේය. තනි UV LED මොඩියුලවල පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී පාලනයට ස්තූතිවන්ත වන්නට, සැකසුම +/-10% ට වඩා දිග අනුව ඒකාකාරිත්වය පවත්වා ගෙන ගියේය.
නිවැරදි තරංග ආයාමය තෝරා ගැනීම සරල ගැලපීමට වඩා වැඩි යමක් ඇතුළත් වේ. සමහර විට 395nm, 365nm ට වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි, අවශෝෂණ පැතිකඩ වෙනත් ආකාරයකින් යෝජනා කළත්. මෙම දැනුම තාප සංවේදී උපස්ථර සඳහා විශේෂ සූත්‍රගත කිරීම් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වී ඇත.
ඉහළ විකිරණශීලීතාවයක් සෑම විටම වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල අදහස් නොකරයි. තරංග ආයාමය, විකිරණ අගයන් සහ ශක්ති ඝනත්වය අතර සම්බන්ධතාවය ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම අවශ්‍ය වේ. ස්මාර්ට් තරංග ආයාම කළමනාකරණය නිෂ්පාදකයින්ට ක්‍රියාවලි ස්ථායිතාව ඉහළ නැංවීමට සහ උසස් ආලේපන ගුණාත්මක භාවයෙන් ස්ථාවර UV ප්‍රතිදානයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
UV LED සුව කිරීම සමඟ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
UV LED සුව කිරීමේ පද්ධති නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව නව උසකට ගෙන යන අතර සාම්ප්‍රදායික තාප සුව කිරීමේ ක්‍රමවලින් රැඩිකල් වෙනසක් සනිටුහන් කරයි. මෙම දියුණු පද්ධති ඉක්මන් සුව කිරීමේ හැකියාවන් සමඟ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් විධිමත් කරන අතර අඩු නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වේ.
UV LED තාක්ෂණය බොහෝ නිෂ්පාදන මිනුම් දර්ශක පැහැදිලිවම වැඩිදියුණු කරයි. නිෂ්පාදන මාර්ග 50% සිට 80% දක්වා වේගයෙන් ක්‍රියාත්මක වන අතර එයින් අදහස් කරන්නේ ආලේපනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑමක් නොකර ඉහළ ප්‍රතිදානයක් ලබා දෙන බවයි. පද්ධතියේ ක්ෂණික සක්‍රිය/අක්‍රිය කිරීමේ විශේෂාංගය උණුසුම් කිරීමේ කාලය ඉවත් කරන අතර සාම්ප්‍රදායික රසදිය වාෂ්ප පද්ධතිවලට බලපාන නිෂ්පාදන ප්‍රමාදයන් සහ බලශක්ති නාස්තිය අඩු කරයි.
නිෂ්පාදන ප්‍රදේශවල UV LED පද්ධති සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ ඉතා අඩු බිම් ඉඩ ප්‍රමාණයකි. සාම්ප්‍රදායික තාප උඳුන් සඳහා අවශ්‍ය ඉඩ ප්‍රමාණයෙන් 1/3 ක් පමණක් සාමාන්‍ය පද්ධතියක් සඳහා ගතවේ. මෙම ඉඩ ඉතිරි කිරීමේ විශේෂාංගය නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ පහසුකම්වල පිරිසැලසුම ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ තවත් නිෂ්පාදන මාර්ග එකතු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
තාක්ෂණයේ විශ්වසනීයත්වය මෙහෙයුම් වඩාත් කාර්යක්ෂම කරයි. UV LED පද්ධති ඔවුන්ගේ ජීවන චක්‍රය පුරාවටම ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක් ලබා දෙන අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක වෙනස්කම් අඩු කරයි. යාන්ත්‍රික ෂටර් සහ සංකීර්ණ සිසිලන පද්ධති නොමැතිව පද්ධතියේ සරල සැලසුමට අඩු නඩත්තුවක් අවශ්‍ය වන අතර අක්‍රිය කාලය අඩු කරයි.
UV LED භාවිතය මූල්‍යමය වශයෙන් අර්ථවත් කරයි:
- සාම්ප්‍රදායික UV පද්ධති හා සසඳන විට බලශක්ති පිරිවැය 75% කින් පහත වැටේ.
- පද්ධති දිගු කල් පවතින නිසා නඩත්තු වියදම් අඩු වේ.
- වඩා හොඳ සුව කිරීමේ පාලනය යනු නිෂ්පාදන නාස්තිය අඩු කිරීමයි.
LED සුව කිරීමේ පද්ධති සේවා ස්ථාන ආරක්ෂිත කරයි. මෙම තාක්ෂණය සිසිල්ව ක්‍රියාත්මක වන අතර ඕසෝන් හෝ හානිකර විමෝචන ඇති නොකරයි. මෙය අඩු වාතාශ්‍රයක් අවශ්‍ය වන ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් නිර්මාණය කරන අතර ඒ ආශ්‍රිත පිරිවැය අඩු කරයි.
නිෂ්පාදකයින්ට නිශ්චිත ආලේපන අවශ්‍යතා මත පදනම්ව සුව කිරීමේ සැකසුම් සියුම් ලෙස සකස් කළ හැකිය. ක්‍රියාකරුවන් ඉතා නිරවද්‍යතාවයෙන් බල මට්ටම් සහ නිරාවරණ වේලාවන් සකස් කිරීම සඳහා ඩිජිටල් අතුරුමුහුණත් භාවිතා කරයි. මෙම නිරවද්‍ය පාලනය මඟින් අඩු ද්‍රව්‍ය හා ශක්තියක් භාවිතා කරමින් ගුණාත්මක නිෂ්පාදන සහතික කෙරේ.
නිෂ්පාදන සැකසුම් තුළ මෙම පද්ධති කැපී පෙනෙන ලෙස ස්ථාවර බව ඔප්පු වේ. උෂ්ණත්වයේ සහ ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනස්වීම් නොතකා ඒවා අඛණ්ඩව ක්‍රියා කරයි. මෙම විශ්වසනීයත්වය පුරෝකථනය කළ හැකි නිෂ්පාදන කාලසටහන් නිර්මාණය කරන අතර තත්ත්ව පාලන ගැටළු අඩු කරයි.
UV LED Curing එදිරිව සංසන්දනය කිරීම. සාම්ප්‍රදායික සුව කිරීමේ තාක්ෂණයන්
UV සුව කිරීමේ පද්ධති පිළිබඳ සම්පූර්ණ විශ්ලේෂණයක් මගින් සාම්ප්‍රදායික රසදිය වාෂ්ප තාක්ෂණයට වඩා අනුකූල ආලේපන යෙදීම්වල පැහැදිලි වාසි පෙන්නුම් කරයි. LED පාදක විසඳුම් ඒවායේ විශිෂ්ට කාර්ය සාධන මිනුම් සහ මෙහෙයුම් ප්‍රතිලාභ නිසා ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.
✔ රසදිය වාෂ්ප ලාම්පු vs. UV LED සුව කිරීම
UV LED පද්ධති වඩාත් කාර්යක්ෂම වන අතර සාම්ප්‍රදායික රසදිය වාෂ්ප ලාම්පු වලට වඩා 50-70% අඩු බලයක් පරිභෝජනය කරයි. LED පද්ධති පැය 20,000කට වඩා වැඩි කාලයක් පවතින අතර, එය පැය 1,000-1,500ක් පමණක් පවතින සාම්ප්‍රදායික රසදිය ලාම්පු වලට වඩා බොහෝ දිගු වේ.
තාපය ලෙස ශක්තිය නාස්ති කරන රසදිය ලාම්පු වලට වඩා LED පද්ධති වැඩි විද්යුත් ආදානයක් UV ආලෝකය බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම සංඛ්‍යාලේඛන ශක්තිමත් ව්‍යාපාරික අවස්ථාවක් බවට පත්වේ - සම්මත නිෂ්පාදන පරිසරයන් තුළ LED පද්ධති වාර්ෂික විදුලි පිරිවැය 89% කින් අඩු කරයි.
✔ UV LED සුව කිරීමේ තාපය අඩු කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය ආරක්ෂණ ප්‍රතිලාභ
LED පද්ධති තාපය කළමනාකරණය කිරීමේදී විශිෂ්ටයි. ඒවා අතර උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වේ 40°සී සහ 80°C, එය ඉක්මවන රසදිය වාෂ්ප පද්ධතිවලට වඩා බොහෝ සිසිල් ය 100°C. මෙම අඩු උෂ්ණත්වයන් නිෂ්පාදකයින්ට ඉඩ සලසයි:
- තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය විරූපණයකින් තොරව සකසන්න.
- උපස්ථර හරහා ඒකාකාර ආලේපන සාදන්න
- මතුපිට ඉරිතැලීම් සහ ඇලවුම් ගැටළු අඩු කරන්න
✔ නිරවද්‍ය තරංග ආයාම පාලනය UV LED ක්‍රියාකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරන ආකාරය
නවීන UV LED පද්ධති මඟින් පරිශීලකයින්ට තරංග ආයාම ව්‍යාප්තිය පිළිබඳ පෙර නොවූ විරූ පාලනයක් ලබා දේ. 395 nm දී, ඒවා ජල සිසිලන සැකසුම් සඳහා 24W/cm2 සහ වායු සිසිලන සැකසුම් සඳහා 16W/cm2 උපරිම විකිරණයට ළඟා වේ. LED අරා 10-20 nm තරංග ආයාම පැතිරීම් සමඟ ඒකවර්ණ ප්‍රතිදානයට ආසන්නව නිපදවයි.
UV LED අරා බහු-චිප වින්‍යාසයන් හරහා පැතලි හා ඒකාකාර ආලෝකකරණ ක්ෂේත්‍ර නිර්මාණය කරයි. රසදිය ලාම්පු නිශ්චිත දුරින් විකිරණ සාන්ද්‍රණය කරන අතර, LED පද්ධති විමෝචන කවුළුවේ සිට වැඩ පෘෂ්ඨය දක්වා බලශක්ති ව්‍යාප්තිය පවත්වා ගනී.
365 සහ 405nm අතර තරංග ආයාම තෝරා ගැනීමෙන් ඔබේ ආලේපන සූත්‍රගත කිරීම සඳහා සුව කිරීමේ කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කළ හැකිය. යාන්ත්‍රික ෂටර් අවශ්‍ය නොවන අතර නිෂ්පාදන චක්‍රවලදී ශක්තිය ඉතිරි කරයි.
අනුකූල ආලේපන යෙදුම්වල UV LED සුව කිරීම
විවිධ කර්මාන්ත හරහා අනුකූල ආලේපන යෙදීම්වල UV LED සුව කිරීමේ පද්ධති බහුකාර්ය වේ. නිෂ්පාදකයින් මෙම තාක්ෂණයට කැමතියි’ඉහළම මට්ටමේ නිෂ්පාදන ආරක්ෂාවක් අවශ්‍ය වූ විට ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය.
තුළ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදනය , ඒවා මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCB) පාරිසරික හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. අඩු උෂ්ණත්ව සුව කිරීම සංවේදී ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක මත තාප ආතතිය වළක්වයි. සඳහා අර්ධ සන්නායක , LED සුව කිරීම මඟින් ඒකාකාර ආලේපන ඝණකම, ශක්තිමත් ඇලීම සහ තෙතමනය හා රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධය සහතික කෙරේ.
එම මෝටර් රථ කර්මාන්තය මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් අධික උෂ්ණත්වයන්ට සහ දරුණු රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ඔරොත්තු දිය හැකි ශක්තිමත් ආලේපන නිර්මාණය කරයි. ආලේපන වාහන තරල වලට ප්‍රතිරෝධී වන අතර - අතර ස්ථායීව පවතී.65°සී සහ +150°C.
UV LED සුව කිරීමේ ලාම්පුව ඉහළ නිරවද්‍යතා ආලේපන සපයයි අභ්යවකාශ සහ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය . අභ්යවකාශ සංරචක සඳහා අධික පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් හැසිරවිය හැකි ආලේපන අවශ්‍ය වන අතර, වෛද්‍ය උපාංග සඳහා දැඩි ආරක්ෂාව සහ විෂබීජහරණය කිරීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන නිරවද්‍ය ඝණකම පාලනයක් සහිත ජෛව අනුකූල ආලේපන අවශ්‍ය වේ.
UV LED සුව කිරීම ඉදිරියට යමින් පවතින අතර, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ අවශ්‍යතා සඳහා වැඩි පාලනයක් සහ අභිරුචිකරණයක් ලබා දෙමින්, කර්මාන්ත හරහා විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් ලබා දෙයි.
නිවැරදි LED සුව කිරීමේ විසඳුම තෝරා ගැනීම
UV LED සුව කිරීමේ විසඳුම් සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ නිෂ්පාදක හැකියාවන් ප්‍රවේශමෙන් ඇගයීම අවශ්‍ය වේ. නිවැරදි පද්ධතිය මඟින් ඔබට අනුකූල ආලේපන යෙදුම් සඳහා ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක්, විශ්වසනීයත්වයක් සහ දිගුකාලීන වටිනාකමක් ලබා දෙනු ඇත.
▶ T සලකා බැලිය යුතු කරුණු
වැදගත්ම එකක් වන්නේ තරංග ආයාම තේරීමයි. හොඳ UV LED පද්ධතියක් ඒකාකාර සුව කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අවම විචලනයකින් ස්ථාවර උච්ච මධ්‍ය තරංග ආයාමයක් පවත්වා ගත යුතුය. එසේම, හොඳම ප්‍රතිඵලය සඳහා LED ප්‍රතිදානය ආලේපන අවශෝෂණ පැතිකඩට ගැළපිය යුතුය.
පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම තවත් ප්‍රධාන අංගයකි. සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි වාතාශ්‍රය අවශ්‍ය වන අතර, පරිසර උෂ්ණත්වය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකිය. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පද්ධතිය ගැළපෙන පරිදි ඉඩකඩ සීමා කිරීම් ද සලකා බැලිය යුතුය.
විශ්වාසදායක UV LED නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ වැඩ කිරීමෙන් ඔබට බොහෝ වාසි ලැබේ. දශක ගණනාවක අත්දැකීම් ඇති ස්ථාපිත නිෂ්පාදකයින්, පරීක්ෂා කරන ලද නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හරහා ශක්තිමත් තාක්ෂණික සහාය, අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් සහ තත්ත්ව සහතිකය ලබා දෙයි.
▶ Tianhui LED කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ UV LED විසඳුම් සපයන ආකාරය
ටියැන්හුයි ඉලෙක්ට්‍රොනික්ස් යනු UV LED විසඳුම් සපයන ප්‍රමුඛ සැපයුම්කරුවෙකු වන අතර, 250 nm සිට 420 n දක්වා සම්පූර්ණ තරංග ආයාම පරාසයක් ලබා දෙයි. එම්. ඔවුන්ගේ UV LED ඩයෝඩ නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව වසර 20 කට වැඩි කාලයක් පුරා දිවෙන අතර, ඔවුන්ට දින 7 ක් ඇතුළත අභිරුචි විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඔවුන්ගේ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සුව කිරීමේ පද්ධති මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරන අතරම ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
නවීන UV LED විසඳුම් උපායමාර්ගික තරංග ආයාම කළමනාකරණය සහ උසස් සිසිලන පද්ධති හරහා මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කරයි. හොඳම පද්ධති තේරීම ක්ෂණික කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහ දිගුකාලීන මෙහෙයුම් පිරිවැය සමතුලිත කරයි. නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් වෙනස් වේ, එබැවින් නිෂ්පාදකයින් නිරවද්‍ය, පුනරාවර්තනය කළ හැකි ප්‍රතිඵල අඛණ්ඩව ලබා දෙන UV LED විසඳුම් තෝරා ගත යුතුය.
නිගමනය
UV LED සුව කිරීමේ තාක්ෂණය, අනුකූල ආලේපන යෙදීම්වල ඉදිරි ගමනක් නියෝජනය කරයි. එය තරංග ආයාම පාලනය සහ වඩා හොඳ කාර්යක්ෂමතාව තුළින් ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභ ගෙන එයි. මෙම තාක්ෂණය පැරණි ක්‍රම හා සසඳන විට ශක්තිය ඉතිරි කරන අතර පැය 20,000 කට වඩා ක්‍රියා කරයි. UV LED පද්ධති වෙත මාරු වන නිෂ්පාදන කම්හල් කැපී පෙනෙන ප්‍රතිඵල දකී. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන වේගය 80% දක්වා ඉහළ යන අතර නඩත්තුව සඳහා අඩු කාලයක් ගත කරයි.
මෙම පද්ධති ඕසෝන් විමෝචනය ඉවත් කර අඩු තාපයක් ජනනය කිරීමෙන් ආරක්ෂිත සේවා ස්ථානයක් නිර්මාණය කරයි. විශිෂ්ට ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමේ රහස වන්නේ විශේෂඥ සහාය ඇතිව නිවැරදි පද්ධතිය තෝරා ගැනීමයි. විශ්වාසදායක UV LED විසඳුම් සොයන සමාගම්වලට පිරිනැමීම් ගවේෂණය කළ හැක්කේ ටියැන්හුයි-LED, විශේෂඥතාව සහ නවෝත්පාදනය කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ප්‍රතිඵල ගෙන දෙන තැන.
ඔබ වෙනුවෙන් නිර්දේශ කරන්න
දත්ත නැත
අප හා සම්බන්ධ වන්න
චීනයේ වඩාත්ම වෘත්තීය UV LED සැපයුම්කරුවන්ගෙන් එකකි
ප්‍රමුඛ පෙළේ නව්‍ය LED චිප්ස් නිෂ්පාදකයෙකු වන අපි වසර 22+ කට වැඩි කාලයක් LED ඩයෝඩ සඳහා කැපවී සිටිමු & UVC LED 255nm265nm 275nm, UVB LED 295nm ~ 315nm, UVA LED325nm 340nm 365nm ~ 405nm සඳහා සැපයුම්කරු
+86-0756-6986060
+86 13018495990 
my@thuvled.com
+86-760-86743190
ඔයාට හොයාගන්න පුළුවන්. අපි මෙතන්
2207F Yingxin ජාත්‍යන්තර ගොඩනැගිල්ල, අංක 66 Shihua West Road, Jida, Xiangzhou දිස්ත්‍රික්කය, Zhuhai City, Guangdong, China
