[Print] de toepassing van UVLED-uitharding in printtechnologie voor glazen flessen

UVLED-technologie heeft de voordelen van snelle stolling, energiebesparing, milieubescherming en andere voordelen. Snel gepromoot in de print- en coatingindustrie, een grote markt bezettend, en de glasprintindustrie heeft niet veel vooruitgang geboekt. Met de inspanningen van verschillende professionele inktfabrikanten en de actieve medewerking van glasverwerkende bedrijven, is UVLED-lichtbrontechnologie op het glas op het glas. De toepassing heeft een baanbrekende vooruitgang geboekt. Lange tijd was de glasdrukindustrie zelfstandige en thermische uithardende inkt. Hoewel de zelfdrogende inkt energiebesparend is, kunnen verschillende indicatoren niet volledig voldoen aan de productvereisten. Thermische uithardende inkt heeft verschillende indicatoren, maar het verwerkingsproces verbruikt meer stroom. Langzaam uithardend (ten opzichte van UVLED-printen), voldoet niet aan de eisen van koolstofarme en milieubescherming! De thermisch uithardende inkt heeft een enkele component en een dubbele component (dubbele component met een uitharder), maar moeten allemaal 8-25 minuten worden gebakken na 150 graden tot 180 graden. Daarentegen kan de UVLED-uithardingstechnologie worden omschreven als een enorm potentieel. In de toekomst zal het zeker traditionele uithardingssystemen zoals oven vervangen. De UVLED-technologie vordert in het stadium van industrialisatie. In de nabije toekomst zal UVLED-printen de belangrijkste productiemethode van de glasdrukindustrie worden. Dit komt omdat de ontwikkelingsvereisten van de koolstofarme economie een wereldwijde trend zijn. Vanuit het perspectief van koolstofarme emissiereductie en milieubescherming, moet glasprinttechnologie voldoen aan de productietechnologie van milieubeschermingseisen. Vanuit het huidige oogpunt voldoet de UVLED-printtechnologie aan de vereisten van koolstofarme milieubescherming, deze revolutie is absoluut noodzakelijk.