ल्युमिनस डायोड 3535 अर्ज सूचना

3535 लॅम्प बीड्स एलईडी लॅम्प बीड्सचा एक अनोखा फायदा आहे, परंतु एलईडी लॅम्प बीड हे असुरक्षित सेमीकंडक्टर उत्पादन आहेत, त्यामुळे एलईडी उत्पादने वापरताना आपण सावधगिरी बाळगली पाहिजे. आता आम्ही एलईडी वापरण्याच्या काही खबरदारीचा सारांश देऊ. कृपया त्याला खूप महत्त्व द्या. (1) वीज पुरवठा DC वीज पुरवठ्यामध्ये वापरला जावा. उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी उत्पादकांच्या काही उत्पादकांचा वापर केला पाहिजे. “प्रतिरोधी ”मार्गाने एलईडी उत्पादनांवर पॉवर, जे थेट एलईडी दिवे उत्पादनांच्या आयुष्यावर परिणाम करेल. एलईडी लॅम्प बीड उत्पादनांना विशेष स्विचिंग पॉवर सप्लाय (शक्यतो सतत प्रवाहाचा स्त्रोत) उत्पादनाचा पुरवठा स्वीकारल्याने उत्पादनाच्या सेवा जीवनावर परिणाम होणार नाही, परंतु उत्पादनाची किंमत तुलनेने जास्त आहे. (२) एलईडी दिव्यांच्या मण्यांच्या प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रियेत इलेक्ट्रोस्टॅटिक विरोधी उपाय योजले पाहिजेत. हातमोजे इ., ज्यांना परिस्थिती आहे त्यांना अँटी-स्टॅटिक आयन पंखे लावले जाऊ शकतात आणि वर्कशॉपची आर्द्रता सुमारे 65% आहे याची देखील खात्री करा, जेणेकरून स्थिर वीज निर्माण करण्यासाठी हवा खूप कोरडी होऊ नये, विशेषतः हिरवा. LED दिवा मणी इलेक्ट्रोस्टॅटिक नुकसान तुलनेने सोपे आहे. याशिवाय, भिन्न दर्जाच्या-ग्रेड एलईडी अँटी-स्टॅटिक क्षमता देखील भिन्न आहेत. उच्च दर्जाचे ग्रेड असलेले एलईडी दिवे मणी मजबूत असावेत. असे बरेच मित्र असतील ज्यांना स्थिर वीज नीट माहीत नसेल. मी येथे स्टॅटिक विजेच्या ज्ञानाचा तपशीलवार परिचय करून देईन: स्थिर विजेचे सार हे अतिरिक्त शुल्क आहे. चार्ज हे स्थिर विजेच्या सर्व साराचे भौतिक प्रमाण आहे. इंग्रजी म्हणतात ESD. संभाव्य, विद्युत क्षेत्र, विद्युत् प्रवाह इत्यादींशी संबंधित संबंधित रक्कम. चार्जच्या अस्तित्वामुळे किंवा चार्जच्या हालचालीमुळे होणारे सर्व भौतिक प्रमाण आहेत. ESD चेतना नसलेल्या लोकांमुळे अनेक इलेक्ट्रोस्टॅटिक समस्या उद्भवतात. आताही, बर्याच लोकांना शंका आहे की ESD मुळे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे नुकसान होईल. याचे कारण असे की बहुतेक ESD चे नुकसान मानवी भावनेच्या खाली होते, कारण मानवी शरीराचे स्थिर डिस्चार्जचे व्होल्टेज अंदाजे 3KV असते आणि अनेक इलेक्ट्रॉनिक घटक जेव्हा शेकडो व्होल्ट किंवा डझनभर व्होल्टचे असतात तेव्हा खराब होतात. सामान्यतः, जेव्हा इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे ESD द्वारे खराब होतात तेव्हा कोणतीही स्पष्ट सीमा नसते आणि घटक तपासण्यापूर्वी PCB वर स्थापित केला जातो. परिणामी, अनेक समस्या आहेत आणि विश्लेषण करणे खूप कठीण आहे. विशेषत: संभाव्य हानीसाठी, अगदी अचूक साधनांसह त्याच्या कार्यप्रदर्शनाची कार्यक्षमता मोजणे कठीण आहे, म्हणून इलेक्ट्रॉनिक अभियंते आणि डिझाइनर दोघांनीही ESD संशयित केला आहे. अलिकडच्या वर्षांत, प्रयोगाने पुष्टी केली आहे की हे संभाव्य नुकसान होईल विश्वसनीयता लक्षणीय घटते. (३) LED दिव्याच्या मण्यांच्या तपमानाकडे लक्ष दिले पाहिजे तापमानात वाढ झाल्यामुळे LED दिव्याच्या मण्यांची अंतर्गत प्रतिकारशक्ती लहान होईल. बाहेरील जगाचे पर्यावरणीय तापमान वाढल्यानंतर, एलईडी दिव्याच्या मण्यांची अंतर्गत प्रतिकारशक्ती कमी होईल. विद्युत् प्रवाह वाढतो, जेव्हा वर्तमान ऑपरेटिंग करंट त्याच्या रेट केलेल्या कामापेक्षा जास्त असेल, तेव्हा ते एलईडी उत्पादनांच्या सेवा जीवनावर परिणाम करेल, जे एलईडी दिवे मण्यांमुळे गंभीरपणे होईल. “बर्न करा ”म्हणून, हेंगली स्त्रोत वीज पुरवठा वापरणे चांगले आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी की LED च्या कार्यरत प्रवाहावर बाह्य तापमानाचा परिणाम होणार नाही. LED दिव्याच्या मणीचे तापमान देखील LED जीवनावर परिणाम करणारा सर्वात महत्वाचा घटक आहे. कृपया त्यावर लक्ष द्या. (4) LED दिवा उत्पादनांचे सील करणे, LED दिवा मणी उत्पादनाची पर्वा न करता, जोपर्यंत ते घराबाहेर लागू केले जाते, तोपर्यंत जलरोधक आणि ओलावा-प्रूफ सीलिंग समस्यांना तोंड द्यावे लागते. जर ते चांगले हाताळले गेले नाही तर ते थेट एलईडी उत्पादनांच्या सेवा जीवनावर परिणाम करेल. आता उच्च उत्पादन गुणवत्ता आवश्यकता पारंपारिक epoxy राळ अवलंब उत्पादक एक लहान संख्या आहेत “पाणी ”LED उत्पादने सील करण्याची पद्धत आहे. ही पद्धत ऑपरेट करणे अधिक त्रासदायक आहे. हे मोठ्या आकारमानासह एलईडी दिवे मणी उत्पादनांसाठी फारसे योग्य नाही आणि यामुळे उत्पादनाचे वजन देखील वाढेल. (5) LED दिव्याच्या मण्यांची विद्युतप्रवाह LED दिव्याच्या मण्यांच्या IF करंटपेक्षा जास्त असू शकत नाही. (6) LED दिव्याच्या मणीकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे LED दिव्याचे मणी कोपरा किंवा कोन वाकलेला असताना कोलॉइडच्या खूप जवळ नसावेत. ते कोलाइडपासून 2 मिमी पेक्षा जास्त अंतरावर ठेवले पाहिजे. बिंदूवर फोल्डिंगची संख्या तीनपेक्षा जास्त असू शकत नाही आणि कोपरा आत वाकलेला आहे 90 °एकदा मूळ स्थितीकडे परत या. (7) वेल्डिंग तापमानाचे वेल्डिंग तापमान सुमारे 260 सी आहे, वेळ 5s च्या आत नियंत्रित केला जातो आणि वेल्डिंग पॉइंट कोलॉइडच्या तळापासून 2.5 मिमीच्या वर आहे.