최근 몇 년 동안 엄격한 환경 보호 규정으로 인해 유연한 인쇄 프로세스가 크게 변경되었습니다. 그 중 이러한 환경보호 규정의 영향을 가장 많이 받는 것은 연질인쇄 잉크의 변경이다. 미국 환경보호관리청(EPA)은 솔벤트계 잉크 사용을 강력히 반대하고, 친환경 UV 잉크를 사용하는 수성 잉크 사용에 대해서는 반대하고 있습니다. UV 잉크로 인쇄할 때 가장 눈길을 끄는 것은 UV 잉크의 응고 시스템이다. 기존의 UV 잉크 경화 시스템은 라이트 박스, 반사경, 전원 공급 장치, 컨트롤러 및 때로는 하나의 셔터와 같은 장치로 구성됩니다. 새로운 UVLED 잉크 경화 시스템은 더 간결합니다. UVLED 조사 헤드, UVLED 컨트롤러 및 필요한 냉각 장치는 에너지 절약, 환경 보호 및 효율성과 같은 이점으로 인해 곧 현재 시장에서 UV 잉크 경화 시스템의 주류를 형성했습니다. 마트에서. 특히 UVLED 응고를 목표로 탄생한 UVLED 잉크도 있는데, UVLED 경화기로 더 좋은 효과와 더 높은 효율을 보인다. UV LED 잉크 경화 시스템의 작동 원리 UV LED 잉크는 광학 화학 반응으로 인한 잉크 경화를 경화시키는 과정입니다. UVLED 잉크의 감도 분자나 빛의 코팅, 즉 광유도제(light-induced agent)는 자외선 에너지를 흡수하여 이를 발생시킬 수 있습니다. 이 광학 응집 반응은 촉매(예: 빛, 열 또는 기타 에너지)에 의해 발생하는 화학 반응입니다. 이 화학 반응에서 2개 이상의 비교적 단순한 분자 또는 화합물이 결합되어 중합체가 됩니다. 이 폴리머는 일반적으로 폴리머입니다. 즉, UVLED 잉크의 응고 과정은 전통적인 의미의 건식 과정이 아니라 중합 반응에 의해 잉크를 경화시키는 과정이다. 자유계 UVLED 잉크가 충분한 양의 자외선 에너지를 흡수하면 발광 원인이 분해되어 응집 반응을 일으킵니다. 환경 보호, 용제형 잉크의 산화 건조 시스템 가열 또는 접촉 비용, 용제 기반 잉크의 실제 구매 및 처리 비용, 수성 잉크 대체 물질 및 기타 요소의 부족은 홍보 및 기타 요인에 도움이 됩니다. UVLED 잉크 응고 시스템의 적용. 이러한 요인들은 UVLED 잉크 인쇄 품질과 함께 지속적으로 향상되어 UVLED 잉크 경화 시스템의 연간 성장률이 12%에서 15% 사이인 이유를 이해하기 어렵습니다. 의심할 여지 없이 UVLED 잉크의 전망은 밝습니다.
깨끗한 물의 경우 필요한 것은 신뢰할 수 있고 안전하며 편리합니다. UVC LED 모듈은 그 청구서에 완벽하게 맞습니다. 그들은 많은 공간이나 전력을 차지하지 않고 화학적, 빠르며 효과적인 정제를 제공합니다. 그들’또한 미래에 친숙하여 현대 주택과 스마트 시티를위한 최고의 선택입니다.
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