製造工程中、テスト時にランプビーズの1つ、ストリング、およびいくつかのストリングの現象があるという現象で、いくつかのランプビーズが発生します。 溶接方法は、電気鉄溶接、加熱プラットフォーム溶接、還流溶接などに分けることができます。 サンプルやメンテナンスなど、最も一般的なコテはんだコテ溶接。 既存のメーカーはコスト削減を目的としているものがほとんどなので、購入する電鉄兵はほとんどが鉄兵です。 認定された製品のほとんどは、接地不良、漏れの存在がほとんどです。 これは、溶接工程において、漏れたはんだごて先-溶接LED-人体-大地で形成される回路を形成することに相当し、数十倍-数-数-数-数-数を意味する電圧である。 LEDランプビーズにランプビーズの100倍を添加し、瞬時に焼き尽くす。 注:人体が静電ベルトに接続されていると、接地抵抗が小さくなり、人体からランプビーズへの電流が大きくなるため、静電バンドの状況はより深刻になります。 ランプビーズの損傷の問題はまだ非常に多くあります。 B、溶接された加熱プラットフォームによって引き起こされるデッドランプ。 継続的なランプ サンプル リストにより、ほとんどの企業は小規模バッチおよびサンプル リストのニーズを満たすために、機器の低コスト、シンプルな構造と操作により、加熱プラットフォームが最適な生産ツールになっています。使用環境(例:扇風機のある場所での温度の問題がある)や溶接作業者の管理や溶接作業者の管理や熟練度、デッドランプの大きな問題となっています。 また、暖房プラットフォーム機器の接地状況。 C、還流溶接、一般的にこの溶接方法は最も信頼性の高い生産方法であり、大量の生産と処理に適しています。 操作が不適切な場合、不合理な温度調整、機械の接地不良など、より深刻なデッドライトの原因となります。 プロフェッショナル パッチ LED、2 色 LED、3 色 LED、フル カラー LED、020 側面発光 LED、バックライト LED、超ロング フット LED、アイス ブルー LED、0603 パッチ、アンチディケイ LED およびその他の一連の製品メーカー。
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