Sovellettava valikoima UV-sterilointilamppuja

Sovellettava UV-sterilointilampun putki: UV-sterilointilampun putki, joka tunnetaan yleisesti nimellä: valoaallon desinfiointilamppu, sterilointilamppu, UVC-sterilointilampun putki, ultravioletti-desinfiointilampun putki. UV-sterilointilamppuja käytetään laajalti sairaaloissa, elintarviketeollisuudessa, lääkkeissä, kouluissa, päiväkodeissa, elokuvateattereissa, busseissa, toimistoissa, perheissä jne. Ilman puhdistaminen, homeen hajun poistaminen ja tietty määrä negatiivisia happi-ioneja voidaan tuottaa. Yleisillä paikoilla ultraviolettisäteiden desinfiointi voi estää joidenkin bakteerien leviämisen ilman tai pituuspiirin pinnan kautta. UV-sterilointilampuilla on myös merkittävä sovellusmerkitys veden desinfioinnissa ja ympäristönsuojelutekniikassa. Mitä etuja on purppuranpunaisilla LED-lamppuhelmillä saavutetuilla valkoisilla LED-lamppuhelmillä? 1. Korkea värintoistoindeksi. Tämän valkoisen LED-lampun helmen fluoresoiva runko saa violetin LED-lampun helmien avulla sinisen valon saamiseksi. Sinisen valon huippuvoimakkuus ei ole korkea. Lisäksi se voi myös tuottaa kaiken valon valon aallonpituuksien alueella, joten värintoistoindeksi on suhteellisen korkea, mikä voi toteuttaa ihanteellisen valkoisen, kuten auringonvalon. Ja sen punaisen värintoistoindeksi "R9" on erityisen korkea, ja keskimääräinen värintoistoindeksi "RA" on myös jopa 95. 2. Elapnge. (1) Violetti LED-lamppusiru on kolmion muotoinen ja tavallisen LED-lamppusirun muoto on nelikulmainen. Siihen verrattuna kolmiomaisen LED-lamppusirun valokerroksen tehokkuuteen (valonpoistotehokkuuteen) säteilemä valo on suurempi. Koska violettien LED-lamppuhelmien kristallin laatu ja valonpoistotehokkuus ovat korkeat, valoteho paitsi "WPE (Wall-Plug Efficience)", joka saadaan sähkön syötöstä, voi olla 84%. Tavallisen sinisen valodiodin WPE on vain 50-60 %. (2) Koska violetti LED-lampun helmi on valmistettu GAN-substraatista, se on valmistettu purppuranpunaisista LED-lamppusiruista GAN-substraatilla. Se on suhteellisen korkea, joten violetit LED-lampun helmet loistavat ja tehokkuus paranee nopeasti. Lämmönhallinta, avain UVCLEDin käyttöiän pidentämiseen: 1. Samat materiaalit ja ammattitaito, lämmönhallintavaikutus voi silti olla erilainen. 1. Tee hyvää lämmönhallintatyötä. Tärkeintä on vähentää hitsausonttonopeutta hitsausprosessissa. Hitsauksen tyhjän reiän muodostamat viat viittaavat LED-sirun muodostumiseen ja alustan hitsausprosessiin. Tyhjän muodon tila on tärkeä indikaattori, joka vaikuttaa lämmönpoistoon. Mitä pienempi hitsauksen tyhjänopeus on, sitä parempi lämmönpoistovaikutus ja sitä pidempi tuotteen käyttöikä. , UVC LED tukkumyynti, sitä parempi laatu. 2. Valonlähdemoduulin lämmönpoisto on myös yksi avaintekijöistä. Monisiruisen integroidun UVC-LED:n tapauksessa mitä enemmän integroituja siruja, sitä vakavampi on lämmön haihtumisongelma. Vaikka valmistaja parantaa lämmönpoistovaikutusta vähentämällä hitsauksen tyhjää reikää, alumiinisubstraatti ei ole jäähdyttimen pää. Kun LED-lampun helmien tuottama lämpö on siirretty alumiinilevylle, alumiinisubstraatti on siirrettävä jäähdytyselementtiin lämpöä johtavan rajapintamateriaalin kautta jäähdyttimen lämmönpoistoon. Lämmitysrajapintamateriaali voi tarjota tehokkaan lämmönjohtavuuden alumiinisubstraatin ja lämpöä hajottavan tabletin välisille rakoille ja karkealle pintarakenteelle. UVC-LED-valmistajat parantavat moduulin lämmönpoistotehokkuutta. Erilaisia ​​lämpörajapintamateriaaleja, korkea puristus, erittäin pehmeä, voidaan käyttää lämpöpiikalvona, jota voidaan käyttää tärinän absorptiokappaleena, ja sitä voidaan käyttää myös UV-LED-valoihin. UVC-LED-markkinoiden laajentuessa edelleen valmistajien on harkittava uusia menetelmiä selviytyäkseen tästä haasteesta. Tällä hetkellä ongelmana on edelleen se, kuinka käsitellä UV-LEDin korkeaa kuumetta ja samalla varmistaa, että komponentti säilyttää kustannustehokkuuden, kestävyyden ja UV-valonlähteiden kestävyyden. LEDin toteuttama UVC-desinfiointiteknologia voi tuoda todellisia muutosvaikutuksia. Teollisessa kehityksessä on varmistettava, että se voi voittaa UV-LEDin kohtaaman lämpöhaasteen. Palaa edelliseen vaiheeseen tulostaaksesi tämän sivun